隨著航空器的大起飛重量、長續(xù)航的要求不斷提高，其結(jié)構(gòu)材料的高強度、低比重化趨勢亦越發(fā)加強，CFRP、KFRP（纖維強化塑料）、MMC（金屬基復(fù)合材料）在此領(lǐng)域的運用日益廣泛。 
    另外對于航天飛行器，超耐磨、耐高溫是其構(gòu)造材料的最基本要求，因而碳材、陶瓷材料的應(yīng)用成了高安全性的重要保障。上述最新材料的切削加工也便成為困擾制造商的一大難題。 
    黛杰公司繼2002年在世界上第一個推出“比夢”系列整體燒結(jié)金剛石鉆頭之后，又陸續(xù)推出和擴展了“比夢”端銑刀和球頭銑刀、“比夢”鏜刀等系列產(chǎn)品。作為上述超難加工材料加工的最佳刀具材料，由此在刀具的幾何構(gòu)造、應(yīng)用領(lǐng)域及使用壽命方面取得了突破性進展。 
    在鉆削加工中，黛杰比夢鉆的直徑從φ0.4開始，螺旋角為30°，與傳統(tǒng)金剛石鉆頭相比，由于是整體燒結(jié)而成，所以可進行名副其實的超高速加工，刃口強度極高，金剛石不會脫落。加工精度非常高，加工表面質(zhì)量亦極好，排屑極其順暢。 
    使用黛杰公司30°螺旋角VN-DTD-103比夢鉆頭加工MMC復(fù)合材料時，刀具壽命是硬質(zhì)合金鉆頭的50倍、金剛石涂層鉆頭的3倍以上。對比在MMC復(fù)合材料板材上加工螺紋底孔的不同切削效果，如下表所示： 
    依靠數(shù)以萬計“比夢”鉆的生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合金剛石整體燒結(jié)技術(shù)的完善，黛杰公司又推出經(jīng)濟性極佳的30°螺旋整體燒結(jié)金剛石端銑刀——“比夢”銑刀。與傳統(tǒng)焊接金剛石銑刀相比，燒結(jié)金剛石螺旋刃銑刀切削力大幅降低，加工中產(chǎn)生振動的可能性大大降低，表面光潔度超群，不存在脫焊問題，超高速切削無所畏懼。 
    作為世界上首例金剛石與硬質(zhì)合金整體同時燒結(jié)的金剛石球頭銑刀，S刃形可實現(xiàn)光滑加工的效果，R部采用負前角刃形，注重刀尖強度，采用整體燒結(jié)，即使高速加工，也不會發(fā)生脫焊現(xiàn)象。 
    隨著航空航天業(yè)的飛速發(fā)展，制造商使用的材料越來越多樣化，傳統(tǒng)刀具已不能滿足加工的要求。對于非鐵材料的加工，金剛石刀具發(fā)揮著越來越重要的作用。依靠越來越成熟的技術(shù)，黛杰公司的各類燒結(jié)金剛石刀具可以幫助客戶解決看似不能解決的問題。