| 不銹鐵環保鈍化液說明書 型號<ID4000> 一、適用范圍: A.“不銹鐵鈍化液”主要適用于方便浸泡的中小型不銹鋼工件 B.適合于批量多,產量大的工件加工,更節省成本. C.有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件. 作用:能有效提高不銹鐵的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命. 適合的材料:適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等) 二、優點: 1.藥液可循環使用,1Kg使用壽命可達50~70平方米,有效減小藥液的浪費,更多的節省加工成本. 2.不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 3.鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取. 4、無任何氣味，不傷手和皮膚。廢水可自動進行生物降解，不影響環境。 三、使用面積: 1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍內藥液成份不會損失. 四.使用方法: 1、根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對干凈。 2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能） 3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘) 4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。 5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不銹鐵表面穩定劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進行表面電位穩定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對于要求在32小時以下的，此步可以省略。經測試，經穩定處理后鹽霧測試一般可達到72小時以上，最高達到500小時） 6、最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7.烘干. 五、處理后的效果: 1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸,提高表面質量。 2.提高不銹鐵耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過國家統一規定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現藍點. 3.可達48~500小時抗霧測試,自然條件下4~6年不生銹.（因材質成份不同，及熱處理情況，鈍化效果有所不同，以試驗時間為準） 六、環保性能: 1、鈍化液不含有害物資,有SGS檢測證書。 2、廢水無需處理可直接排放，廢水可自動生物降解。 七.注意事項 1 鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。 2 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。 3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質. |
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