熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)適用金屬技術(shù)構(gòu)件與塑料技術(shù)構(gòu)件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。超聲波螺母埋植焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相技術(shù)存儲(chǔ)卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、電腦內(nèi)置件、藍(lán)牙、手技術(shù)殼固定銅螺母的熔接。

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，此技術(shù)只要一次調(diào)試完成之后無論何時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)都非常快捷。只需在相應(yīng)檔夾找出該產(chǎn)品程序，并放入相應(yīng)模具就可以使用。

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)焊接方法：1.根據(jù)不同產(chǎn)品的焊接面積和要求，可設(shè)計(jì)單點(diǎn)溫控或整體溫控方式的鉚接。2.PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人技術(shù)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)。3.技術(shù)架用優(yōu)質(zhì)A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整技術(shù)穩(wěn)固，可靠度高。

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)作業(yè)流程:先把所需要焊接之產(chǎn)品分別放進(jìn)模具內(nèi),對準(zhǔn)位置,調(diào)整所需的加熱溫度及熔接時(shí)間等.起動(dòng)啟動(dòng)按鈕, 超聲波螺母埋植焊接技術(shù)即進(jìn)入全自動(dòng)操作.將產(chǎn)品利用中間加熱板先加熱,到指定溫度及時(shí)間后退出加熱板,再利用氣缸將上下膠件熔接,待熔接。

  熱熔鉚點(diǎn)焊接技術(shù)結(jié)構(gòu)技術(shù)械部分：1、主技術(shù)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔技術(shù)，可安裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。 2、超聲波螺母埋植焊接技術(shù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。 3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主技術(shù)底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主技術(shù)腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。 4、為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實(shí)現(xiàn)調(diào)模快速準(zhǔn)確，減少調(diào)模時(shí)間，降低調(diào)模難度。 5、焊接深度可調(diào)，根據(jù)塑料件外觀及焊接強(qiáng)度要求，可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。