一、 基礎(chǔ)
制圖方面
可見(jiàn)輪廓用粗實(shí)線表示
不可見(jiàn)輪廓用虛線表示
軸線用細(xì)點(diǎn)劃線表示

表達(dá)零件的方法：

1、視圖 ⑴基本視圖 ⑵局部視圖 ⑶向視圖 ⑷斜視圖
2、剖視圖 ⑴全部視圖 ⑵中部視圖 ⑶局部視圖
3、斷視圖 ⑴移出斷面圖 ⑵重合斷面圖
4、其他表示方法

支架類零件的主視圖常選（ B ）位置 A測(cè)量 B工作 C 加工 D 安裝
在裝配圖中，當(dāng)需要表示某些零件運(yùn)動(dòng)范圍和極限位置時(shí)，可用（雙點(diǎn)）線畫出零件的極限位置
公差配合： (軸) ∮12 基本尺寸 f基本偏差 I公差等級(jí)
形位公差：
下列
形位公差項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（A ）A直線度 B 全跳動(dòng) C對(duì)稱度 D傾斜度
形狀公差:
位置公差：
表面粗糙度：
用任何方法獲得表面Ra的最大允許值為3.2um是（ c ）A

普通平鍵應(yīng)用特點(diǎn)有（ A ）

     A 依靠側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩                B 一般多用于輕載或輔助性聯(lián)接
     C 拆裝不方便             D 不適應(yīng)于高速有沖擊的場(chǎng)合
一對(duì)聶合的標(biāo)準(zhǔn)齒輪其（ B ）一定相切

                   A 齒頂圓 B 分度圓 C 齒根圓 D 齒頂高
零件圖尺寸標(biāo)準(zhǔn)的要求是:正確、完整、清晰、合理
一個(gè)完整的尺寸包含四要素：尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸差、箭頭（×）
公差：就是加工零件實(shí)際尺寸與圖樣尺寸的差值（×）
1/50mm副尺上的50個(gè)小格與主尺上的（ A ）對(duì)齊A49 B39 C19 D59
百分表與平面應(yīng)（垂直）
千分尺精度0度精度比1高
任何一個(gè)被約束的物體在空間有（ C ）種運(yùn)動(dòng)的可能性。

         A、4          B、5              C、6              D、7
刀具：當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí)切屑容易從前刀面流出且變形小，因此（ B ）

      A、增大切屑力           B、降低切屑力         C、切屑力不變             D、切屑刃部鋒利
切屑脆性材料時(shí)形成（ C ）切屑

     A、帶狀              B、擠裂              C、崩碎             D、節(jié)狀
刃磨刀具時(shí)（ A ）

          A、不能因力過(guò)大以防手滑傷手             B、應(yīng)在選定位置上刃磨不要做水平移動(dòng)
            C、及可能在砂輪側(cè)面                       D、以上三者都有
材料在高溫下能夠保持其硬度的性能是（ C ）
              A、硬度         B、耐磨性              C、耐熱性               D、工藝性
應(yīng)知應(yīng)會(huì)： 粗實(shí)線 可見(jiàn)輪廓 細(xì)實(shí)線
虛線 細(xì)點(diǎn)劃線
在切屑用量中影響切削溫度的主要因素( B )
          A、 切屑深度        B、切削速度             C、進(jìn)給量           D、切削力
在數(shù)控車床加工鋼件時(shí)希望的切削是（ C ）
           A、帶狀 B、擠裂 C、單元 D、崩碎
切削熱主要是通過(guò)切削和( C )進(jìn)行傳導(dǎo)
          A、工件           B、刀具             C、周圍環(huán)境
切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角（ 對(duì)）
陶瓷主要成分是氧化鋁，其硬度耐磨性、耐熱性均比硬質(zhì)合金高（ 對(duì) ）

二、 數(shù)控

數(shù)控機(jī)床誕生在（ A ）         A、50                 B、 60                  C、70
CNC的含義是（ B ）            A、數(shù)字控制                B、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制            C、網(wǎng)絡(luò)控制
加工（ B ）零件宜采用數(shù)控加工設(shè)備           A、大批量           B、多品種小批量           C、單件
確定坐標(biāo)軸是首先確定（ C ）            A 、X              B、Y             C、Z
數(shù)控銑床默認(rèn)的加工平面（ A ）

         A、 XY            B、XZ            C 、YZ
數(shù)控機(jī)床的核心是（ 數(shù)控 ）系統(tǒng)
下列數(shù)控系統(tǒng)中（ A ）           A、 FANUC-0T           B 、FANUC-0M            C、 SIEMIVS 820G
數(shù)控車的夾具是（ A ）          A、 通用夾具            B、 專用夾具           C、 組合家具
服系統(tǒng)是( A ) 結(jié)構(gòu)             A、 執(zhí)行系統(tǒng)           B、編輯系統(tǒng)           C、 支撐系統(tǒng)
沒(méi)有光柵檢測(cè)裝置的數(shù)控機(jī)床機(jī)床稱為（ A  ）             A 團(tuán)環(huán) B 半團(tuán)環(huán) C 開(kāi)環(huán) D 半開(kāi)環(huán)
加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是（ C ）               

             A 、采用CNC數(shù)控系統(tǒng)                          B、 操作簡(jiǎn)便
            C、 具有對(duì)零件進(jìn)行多加工的能力           D、 加工季度高
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的（ A ）而實(shí)現(xiàn)

       A、 脈腫頻率              B 、脈腫速度            C、 通電順序
加工中心定位不能出現(xiàn)（ A ）              A 、欠定位             B 、完全定位              C 、過(guò)定位
加工中心的加工精度靠（ C ）

        A、 機(jī)床本身的合理性和機(jī)床固件加工精度。B 、控制系統(tǒng)的硬件軟件修正和補(bǔ)償 C、 A和B都是 D 、以上都不是
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的分角是118度
輔助軟件MasterCAM是一套集 ( C )和（ ）于一體的模具加工軟件

            A 、CAD，CAPP            B、 CAPP            C、CAD CAM                D、CAM CAPP
加工用的NC程序由以下（ B ）      A、 CPO      B 、維修處理器 C 、存儲(chǔ)器 D、以上全錯(cuò)
英文縮寫PLC是指（ B ）              A 、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制器 B 、可編輯控制器 C 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
目前第四代計(jì)算機(jī)采用（ C ）       A 、電子管 B 、晶體管 C、 大規(guī)模集成電路
完整計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由哪兩部分組成（ C ）

               A 、應(yīng)用和系統(tǒng)軟件     B 、隨機(jī)存儲(chǔ)器和志讀存儲(chǔ)器
               C 、硬件和軟件系統(tǒng)     D、 中央處理器和外部設(shè)圍
在操作中應(yīng)（ A ）          A、 不帶手套             B、 留長(zhǎng)發(fā)             C、不穿工作服

應(yīng)知應(yīng)會(huì)
一、 基礎(chǔ)
粗實(shí)線 可見(jiàn)輪廓 細(xì)實(shí)線 尺寸線 尺寸異線 剖面線
細(xì)點(diǎn)劃線 對(duì)稱線、軸線、中心線 虛線 不可見(jiàn)輪廓
半球體的二面投影是（C）          A 、三個(gè)圓        B 、二個(gè)圓 一個(gè)半圓       C、 二個(gè)半圓、一個(gè)圓     D、三個(gè)半圓
外螺紋牙頂和羅紋終止線用（粗實(shí)線）表示
標(biāo)注尺寸時(shí)不見(jiàn)
定位基礎(chǔ)的選擇原則有（ D ）

        A 、盡量使工件定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合                       B 、盡量用未加工表面作定位基準(zhǔn)

         C、 應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定在加工過(guò)程中因切削力或夾            D、 采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
最小加工余量的大小受下列哪些因素影響（ D ）①表面粗糙度 ②表面缺陷深度 ③空間偏差 ④表面任何形狀 ⑤裝夾誤差            A ①②③              B ①④               C ①②③④               D ①②③④⑤
切削速度增大，切削增大，刀具進(jìn)行增大 ( 錯(cuò) )
氧化鋁砂輪適應(yīng)磨硬質(zhì)合金刀具（ 錯(cuò) ）
工件切去金屬多余的部分叫加工表面 （ 錯(cuò) ）
影響刀具壽命的因素（ A ）A 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量
刀具磨損標(biāo)準(zhǔn)，通常按照( )磨損值固定的
A 前面 B 后面 C 前角 D 后角
數(shù)控機(jī)床的溫度應(yīng)低于（ A ）A 40度 B 30度 C 50度 D 60度
加工中心的主軸在空間可以是垂直和水平移動(dòng)的是（ C ）
A 立式 B 臥式 C 復(fù)合 D其他
機(jī)床出現(xiàn)主軸造成大的是（ D ）A缺少潤(rùn)滑 B 主軸與電動(dòng)機(jī)的皮帶過(guò)緊
C 傳動(dòng)軸承損壞 D 以上都有可能
刀具半徑右補(bǔ)償和靜向補(bǔ)償存在（ B ）A緩存器 B偏值存器 C存儲(chǔ)器 D硬盤
開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于（ ）樣的機(jī)床
A 經(jīng)濟(jì) 開(kāi)環(huán)—無(wú)檢測(cè)裝置
B 中商 閉環(huán)—光柵尺
C 精密 半閉環(huán)—回轉(zhuǎn)式
數(shù)銑床的基本軸數(shù)是（ C ）A一個(gè)軸 B二個(gè)軸 C三個(gè)軸 D四個(gè)軸]
機(jī)床的抗震性與以下哪些因素有關(guān)（ D ）A鋼度、振動(dòng) B固有頻率比 C鋼度比 D以上都是
計(jì)算機(jī)的CPU是（ B ）的簡(jiǎn)稱 A控制器 B中央處理器 C運(yùn)算器 D軟盤存儲(chǔ)器
在管道中流動(dòng)的油液其油量的計(jì)算是（ C ）A切削油 B水潤(rùn)液 C錄花液 D煤油
立式加工中心最適合工方向相對(duì)（ A ）A 較小 B 較大 C 很小 D 很大
再用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件上進(jìn)行形成刀具軌跡（ C ）A NC B MCT C NCI D 以上全錯(cuò)
差補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際差補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同，不同的數(shù)機(jī)床可以選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序的指令相同（錯(cuò) ）
機(jī)床的鋼度是指機(jī)床在靜載時(shí)的鋼性
數(shù)控機(jī)床可以車削直線、斜線、元胡、公英制螺紋、圓錐螺紋、圓柱管道螺紋，但不能撤多頭螺紋（ 錯(cuò) ）
編輯：不同設(shè)坐標(biāo)系的是G91
順圓弧差補(bǔ)是G02
CAN的作用（ ）