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經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架

時(shí)間:2009-11-10瀏覽:487次收藏

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,它是根據(jù)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的需要,同時(shí)兼顧刀架在機(jī)床上能夠獨(dú)立控制的需要而設(shè)計(jì)的。現(xiàn)有自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),因此,其結(jié)構(gòu)、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,要使其正常工作,均涉及到機(jī)械、電氣、控制系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,它是根據(jù)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的需要,同時(shí)兼顧刀架在機(jī)床上能夠獨(dú)立控制的需要而設(shè)計(jì)的。現(xiàn)有自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),因此,其結(jié)構(gòu)、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,要使其正常工作,均涉及到機(jī)械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可靠工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,則可能是機(jī)械原因,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此,應(yīng)根據(jù)不同故障類型,找準(zhǔn)原因,準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn),方能及時(shí)排除故障。
現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動(dòng)刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,確定其排除方法。其它類型的刀架,雖其結(jié)構(gòu)、尺寸、元器件類型號(hào)各有差異,但故障原因大多雷同,也可參照此法加以排除。
1
刀架不能啟動(dòng)
. 機(jī)械方面的原因
a.
刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),而用力時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng),但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。此種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過大,可通過調(diào)小刀架電機(jī)夾緊電流排除之。
b.
刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)不動(dòng),其原因是機(jī)械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時(shí),應(yīng)拆開,觀察實(shí)際情況,加以潤滑處理。
. 電器方面的原因
a.
電源不通、電機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時(shí),電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),可通過更換保險(xiǎn)、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
b.
電源通,電機(jī)反轉(zhuǎn),可確定為電機(jī)相序接反。通過檢查線路,變換相序排除之。
c.
手動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀,應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線、微機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號(hào)。
2
刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停
由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),所以,機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查:檢查刀架到位信號(hào)是否發(fā)出,若沒有到位信號(hào),則是發(fā)訊盤故障。可檢查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修,針對(duì)其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。當(dāng)僅出現(xiàn)某號(hào)刀不能定位時(shí),則是由于該號(hào)刀位線斷路所至。
3
刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位
刀架越位過沖故障的機(jī)械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次,檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
出現(xiàn)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時(shí)中途位置突然停留),主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位,即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所至。此時(shí),應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動(dòng),造成位置移動(dòng)。
4
刀架不能正常夾緊
出現(xiàn)該故障時(shí),首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
5
其它故障現(xiàn)象
除以上故障外,有時(shí)還出現(xiàn):無法機(jī)控選刀、夾緊后無回答信號(hào)、啟動(dòng)或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對(duì)所致,可分別讀其加以調(diào)整、修復(fù),使故障排除。
熟悉以上分析、檢查方法及解決措施,對(duì)于及時(shí)、有效地找到病源,對(duì)癥下藥,迅速排除孤障至關(guān)重要。當(dāng)然,除此之外,還可以能出現(xiàn)其它意外孤障,但在掌握上述方法的基礎(chǔ)上,便能夠就果循因,加以排除。

 

 

 

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