礦渣烘干機(jī)收塵技術(shù)主要三個(gè)：

    一是旋風(fēng)除塵器，這種技術(shù)主要適用于渣，礫石和其他干燥的原料。當(dāng)用于干燥的粘土，煤，鐵和其他材料，因?yàn)檫@種材料塵埃顆粒小，單靠離心分離機(jī)重力，其除塵效率一般為60-70％，而采用傳統(tǒng)的子旋風(fēng)除塵器不穩(wěn)定不均勻風(fēng)，在每一個(gè)流程，易產(chǎn)生持續(xù)和結(jié)垢現(xiàn)象，直接影響除塵效率。雖然然CLK型增加了旋風(fēng)除塵器的效率，但出灰口小（通常只有12公分的），當(dāng)體積過大，往往粘塊。我們通常會(huì)使用所有有效的混凝土襯砌與剛玉耐磨塵旋風(fēng)（通常缸直徑一五四零毫米，灰色350毫米）的除塵器，空氣處理抗磨損量等，這些灰塵干燥渣可達(dá)250?300mg/Nm3，除塵等設(shè)備的投資僅名列第六。

    二是抗結(jié)露布袋除塵器除塵處理，并以最簡單有效的高瓦斯?jié)舛取ｋS著引進(jìn)和玻璃纖維過濾袋內(nèi)置防水，折疊，抗磨損材料的玻璃纖維過濾器，生產(chǎn)的幾個(gè)具體類型的屬性，如玻璃纖維織物的開發(fā)，布具有光滑，平整，均勻，易于清洗等特點(diǎn)，以過濾高濃度的濕潤粘灰塵過濾器。分靜態(tài)清洗方法不能完全解決二次清潔和灰塵的現(xiàn)象，包括細(xì)分多脈沖注入點(diǎn)和高壓空氣和其它方法來清潔房間之間輪流清洗，清洗時(shí)間，頻率由電腦控制。收集粉塵過程是一個(gè)簡單的裝置。

    三是旋風(fēng)除塵器+組合排氣靜電除塵器，可用于灰塵，潮濕的材料更粗顆粒與干式集塵，高效率，高溫度，阻斷150毫克的排放濃度。這一個(gè)除塵器粉塵負(fù)荷沉重，必須妥善處理增加了處理能力。此外，當(dāng)需要安裝防爆，防腐，防銹和其他裝置。對(duì)于高濃度，塵風(fēng)量不使用工藝氣體。礦渣的使用干燥系統(tǒng)，了解烘干機(jī)的特點(diǎn)，根據(jù)除塵設(shè)備和技術(shù)的合理選擇最佳的方案，以改善干燥系統(tǒng)的效率是非常有益的。

礦渣烘干機(jī)工作原理如下：

    礦渣由輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以順利進(jìn)行干燥物料。旋轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)與水平線略有斜角。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。材料與反物質(zhì)載體連接，一起進(jìn)入氣缸。材料受重力影響運(yùn)行到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒底部。在一個(gè)圓柱形濕體材料，以推動(dòng)這一進(jìn)程向前發(fā)展，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪细稍铮缓笫俏镔|(zhì)方面的輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)發(fā)送。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料接觸面增加了空氣流動(dòng)，以提高干燥速度和促進(jìn)物料前行。冷卻劑通常分為熱空氣，煙道氣等。烘干機(jī)冷卻劑是一種氣體氣旋，一般需要捕獲材料。為了進(jìn)一步減少廢氣，粉塵，并通過一個(gè)過濾袋或濕后粉塵排放量的釋放。