有關煤泥烘干機機械設計和結構設計問題已在其它章節里進行介紹，這里主要介紹有關現場施工方面的相關內容。
經過中間實驗，對烘干機的系統設計應確定總體方案，確定各相關設備的位置，以及控制臺的位置。在流程的安排上，應使物料管路和氣體管路的流程盡可能短，盡量減少轉彎，以防系統阻力增大，燃燒類熱源應遠離出料處，風機的位置要安排在僻靜處并留出檢修位置。控制臺所處的位置應以方便觀察設備的運行情況為前提，以便出現異常情況時能及時處理，如果是開式循環，尾氣的排放位置應能使氣體及時逸散，同時還要易于監測，設備的安排還要遵守相關規定。
煤泥烘干機的體積都較大，大型的煤泥烘干機直徑可達8m以上甚至更大，高度有幾十米。這樣大的設備從制造廠運送到設備安裝地點是相當困難的，大型設備多采取現場制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點：①所有現場焊接的管路應平整光滑，避免出現死角，設備的保溫層要堅實，保溫層外的保護層要有防濕防腐作用；②檢修孔要方便，結構應采用快開式，風機要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應進行保溫，以減少熱量損失。在安裝關鍵部件如霧化裝置時，應有精確的測量手段，以保證安裝的精確性。
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