摘要: 一、填空題1．安全技術是為了防止（ ），減輕（ ）和創造良好的（ ）而采取的技術措施與組織措施。工傷事故 勞動強度 勞動條件2．危險作業是指（ ）可靠性差，一旦發生事故可能造成（ ）事故或（ ）損壞的作業。安全 ...

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一、填空題
1．安全技術是為了防止（      ），減輕（      ）和創造良好的（      ）而采取的技術措施與組織措施。
工傷事故   勞動強度   勞動條件
2．危險作業是指（      ）可靠性差，一旦發生事故可能造成（      ）事故或（      ）損壞的作業。
安全    重傷死亡    設備系統
3．PDCA工作循環中P表示（     ），D表示（     ），C表示（     ），A表示（    ）。
計劃    執行    檢查    總結
4．LC4 是（     ）合金的金屬材料牌號，H95是（     ）的金屬材料牌號。
4號超硬鋁    普通黃銅
5．金屬材料的布氏硬度用符號（     ）表示，洛氏硬度用符號（     ）表示，肖氏硬度用符號（     ）表示，威氏硬度用符號（     ）表示。
HB    HRC    HS    HV

6．形位公差                      表示同軸度公差為（      ），遵循（     ）原則，
基準為（ ）。
0.02mm    最大實體     A.B
7．樣板分類有：（          ）、（            ）和（                   ）。
基本樣板    生產樣板     標準樣板
8．切削用量包括：（           ）、（           ）和（              ）。
切削速度    進給量     切削深度
9．機床面板上，用“MDI”表示（               ）。
手動數據輸入
10、寫出四種常用數控系統：（      ）、（      ）、（      ）、（      ）。
SIEMENS    NUM    FANUC    FIDIA

二、單項選擇題
1．校正工作臺縱向進給方向與主軸軸線的（ C   ）俗稱校正工作臺［或立銑頭］零位。
A.平行度         B.平面度       C.垂直度       D.對稱度
2．必須在主軸（ C   ）個位置上檢驗銑床主軸錐孔中心線的徑向圓跳動。
A.1              B.2             C.4
3．用來確定夾具與銑床之間位置的定位鍵是銑床夾具的（ C   ）裝置。
A.定位           B.夾緊          C.導向
4．（ C ）是指一個工人在單位時間內生產出的合格產品的數量；（ B   ）是指在一定的生產條件下，規定生產一件產品所需的時間。
A.工序時間定額            B.生產時間定額            C.勞動生產率
5．高溫合金導熱性差，高溫強度大，切削時容易粘刀，故銑削高溫合金時，后角要大些，前角應取（ A   ）。
A.正值           B.負值           C.0°
6．產品質量波動是（ B   ）。
A.可以避免的      B.不可以避免的      C.有時可以避免的
7．工序的成果符合規定要求的程度反映了（   A ）的高低。
A.工序質量          B.檢驗質量          C.產品質量
8．閉環控制的數控銑床伺服系統常用大慣量（ A   ）電機作驅動元件。
A.直流           B.交流            C.穩壓
9．代碼組，G96S1200表示（ B   ）。
主軸以1200轉／分速度轉動
主軸允許最高轉速為1200轉／分
主軸以1200mm／米線速旋轉
10．外徑千分尺的分度值為（   A ）mm。
A.0.01         B.0.02         C.0.001          D.0.005

三、判斷題：
1．螺旋夾緊裝置是在夾緊和松開工件時比較省時省力。（   X    ）
2．分度值為0.02mm /m的水平儀，當氣泡偏移零位兩格時，表示被測物體在1m內的長度上高度差為0.02mm。（   X   ）
3．一般都是直接用設計基準作為測量基準，因此，應盡量用設計基準作為定位基準。（   √   ）
4．程序段號數字必須是整數。所以最小順序號為N1。（   √   ）
5．順序號不一定要從小到大的使用。（   √   ）

四、名詞解釋：
質量控制：質量控制是為達到質量要求所采取的作業技術和活動。
互換性：是指同一規格的一批零件中，不需要挑選或輔助加工，任取其一就能裝配到所需要的部位上，并能滿足使用要求。零件具有的這種性質叫做互換性。
柔性制造系統：以提高靈活性和生產率為目的，有效地綜合了加工、傳送和控制功能的高度自動化生產系統。
疲勞破壞：在遠低于低于材料強度極限的交變應力作用下，材料發生破壞的現象。
單位矢量補償法：將刀具中心點相對編程點的每個坐標的偏移量、以單位矢量來表示的方法叫做單位矢量補償法。

五、問答題：
什么是全面質量管理？
答：全面質量管理是一個組織以質量為中心，建立在全員參與基礎上的一種管理。
什么情況下需做首件檢驗？
答：當使用新的、更改的或移動在生產現場的制造工裝后制造的第一個零件或裝配件或當產品制造的工藝方法進行更新時，需要對相關的零件做首件檢驗。
不同數控系統間程序轉換應注意哪些問題？
答：不同數控系統間程序轉換應注意：
（1） 五坐標（2） 程序的轉動中心的位置；
（3） 三坐標（4） 程序中圓弧程序段中有關圓弧信息（G17、G18、G19和 I、J、K）的表達形式；
（5） 刀具長度和刀具半徑補償的有、無及補償方法。
如何提高數控機床加工效率？
答：（1）根據所加工零件的特點，合理選擇數控機床的類型。
   （2）最大限度的發揮利用數控機床的各種工藝功能，以確保機床滿負荷運轉。
   （3）提高加工程序的工作質量，以滿足加工需要。
   （4）充分利用數控機床的自動化和切削用量的最優化來縮短機動時間，尤其是縮短輔助
時間，提高零件的加工質量和生產效率。
   （5）采用高速加工。
5．簡述準備功能的模態指令和非模態指令區別，并各舉一例？
答：模態指令，是指在程序執行中，它一旦調用，就使機床總是處于這個狀態，并在后續程序段中，繼續有效。它只能由同一組其它代碼來代替，如：G01。而非模態指令僅在執行段中有效，在后續程序段中無效，如：G04。
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