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　　CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
　　相關(guān)鏈接：
　　數(shù)控機(jī)床的控制單元
　　數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。
　　與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
　　●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
　　●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；
　　●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
　　●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
　　●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
　　●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
　　數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成：
　　●主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
　　●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
　　●驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
　　●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
　　●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
　　自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
　　加工中心
　　加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
　　加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
2.抄數(shù)
比較正規(guī)點(diǎn)的名稱是“逆向工程”，即以產(chǎn)品的實(shí)物或模型為基礎(chǔ)，通過逆向設(shè)備采集模型的坐標(biāo)數(shù)據(jù)并輸入電腦，然后在電腦里重建精確的3D模型。通常數(shù)據(jù)采集的工作由逆向設(shè)備（如激光抄數(shù)機(jī)、坐標(biāo)測量機(jī)等）及設(shè)備自帶的軟件來完成，這部分工作的精度在很大程度上取決于設(shè)備的品質(zhì)，對操作的要求不是很高；逆向工程的難點(diǎn)在于數(shù)據(jù)的后處理工作和建模工作，對設(shè)計(jì)師有比較高的要求。這部分常用的軟件有Surfacer、Imageware、Pro/ENGINEER、UG等，南方比較普遍的做法是用Surfacer軟件處理點(diǎn)云數(shù)據(jù)，獲得線框模型后再通過IGES等格式導(dǎo)入到Pro/E或UG里建模，以充分利用它們在曲面建模方面的優(yōu)勢，曲面建模的很多基本原理和方法仍完全適用。因此可以這樣認(rèn)為：逆向工程其實(shí)沒有什么特別的，曲面建模能力、正向設(shè)計(jì)能力強(qiáng)的人，做逆向建模只會(huì)覺得更加簡單。因此對于希望從事逆向抄數(shù)行業(yè)的學(xué)員來講，學(xué)習(xí)曲面建模的基本原理和方法，訓(xùn)練正向建模的能力是不可缺少的。
3.電腦鑼
　　電腦鑼是人工智能化的一種，是由電腦控制機(jī)床完成復(fù)雜加工。電腦鑼最復(fù)雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，由電腦發(fā)送各種指令控制機(jī)臺(tái)三軸的伺服馬達(dá)按照制定路線相互協(xié)作從而加工出各種復(fù)雜的工藝，同時(shí)能保證較高的加工精度，目前市場上用的最多的系統(tǒng)有日本發(fā)那克，日本三菱，德國西門子，占據(jù)著市場上大部分的份額，另外還有的廠家自己研發(fā)的系統(tǒng)，如德國羅德斯，美國哈斯，等都是自主研發(fā)的代表。但大部分廠家沒有這個(gè)精力去開發(fā)系統(tǒng)這一塊，更多的是拿發(fā)那克，和三菱的系統(tǒng)進(jìn)行組裝而成。國內(nèi)的系統(tǒng)生產(chǎn)商有廣州數(shù)控，華中數(shù)控，等等但是還不夠成熟，不夠穩(wěn)定很少用在電腦鑼上一般用于數(shù)控車床，數(shù)控銑等機(jī)床上面。
　　機(jī)身部分，主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機(jī)床精度的一大主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機(jī)床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。鑄件制造有什么要求呢，就是要不變形，夠剛性。不變形是指的出廠之后實(shí)際加工過程，機(jī)床精度保持良好，變形了必將影響精度。剛性夠機(jī)床才能滿足重切屑加工需工。國外的鑄件制造比國內(nèi)的又要成熟很多，以臺(tái)灣為例，臺(tái)灣如永進(jìn)，大立這些機(jī)器鑄件做好了之后要經(jīng)過時(shí)效處理，有的放在海里泡幾年經(jīng)過海水的浸泡，經(jīng)過大自然的風(fēng)吹雨打，鑄件的性能趨于穩(wěn)定，再拿出來加工，這樣做出來的機(jī)床穩(wěn)定性自然要好。