高速切削加工是面向21世問紀的一項高新技術，它以高效率、高精度和高表面質量為基本特征，在汽車工業(yè)、航空航天、模具制造和儀器儀表等行業(yè)中獲得了越來越廣泛的應用，并已取得了重大的技術經濟效益，是當代先進制造技術的重要組成部分。

高速切削加工的技術特征

         高速切削是實現高效率制造的核心技術，工序的集約化和設備的通用化使之具有很高的生產效率?？梢哉f，高速切削加工是一種不增加設備數量而大幅度提高加工效率所必不可少的技術。其技術特征主要表現在如下幾個方面：

1）切削速度很高，通常認為其速度超過普通切削的5～10倍：

2）機床主軸轉速很高，一般將主軸轉速在10000～20000r/min以上；

3）進給速度很高，通常達15～50m/min，最高可達90m/min

4）對于不同的切削材料和所采用的刀具材料，高速切削的含義也不盡相同；

5）切削過程中，刀刃的通過頻率（Tooth Passing Freqnency）接近于“機床-刀具-工件”系統(tǒng)的主導自然頻率（Dominant Natural Frequency）。

        1992年，德國Darmstadt工業(yè)大學的H.Schulz教授在CIRP上提出了高速切削加工（High Speed Manu facturing，HSM）的概念及其涵蓋的范圍，如圖1所示。認為對于·不同的切削對象，圖中所示的過渡區(qū)（Transition）即為通常所謂的高速切削范圍，這也是金屬切削工藝相關的技術人員所期待的或者可望實現的切削速度。