如何提高高速鋼刀具使用壽命是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一個重要手段。我校和新鄉(xiāng)重型機(jī)械廠合作利用氧氮處理法對成品刀具進(jìn)行后續(xù)處理，使刀具的使用壽命比原來提高了2倍以上。
二、工藝試驗
試驗對象為材料W6Mo5Cr4V2的f45立銑刀、f250×2mm圓盤銑刀；材料為W18Gr4V的f19鉆頭、f34擴(kuò)孔鉆。 試驗設(shè)備采用JT—620井式氣體滲碳爐。 試驗用滲劑為HN3:H2O=60:40，其中滲劑中每ml加入氯化稀土0.003g；稀土元素主要成分是鑭(La)和鈰(Ce)。 氧氮處理工藝：處理溫度為550±10℃，保溫時間1.5h(具體工藝如下圖所示)。
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氧氮處理工藝圖
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在進(jìn)行氧氮處理前首先應(yīng)對刀具的表面上的油污進(jìn)行清洗，特別對于刀具切削刃等重點(diǎn)部位一定要清洗干凈。然后把圓盤銑刀三片為一組加墊片綁扎，防止處理過程中刀具變形；鉆頭和立銑刀按一定的順序分開放在架子上進(jìn)行處理。
三、試驗結(jié)果與分析
- 試驗結(jié)果
- 氧氮處理后對刀具外形尺寸進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)刀具形體尺寸基本上沒有變化。利用XH-1000型顯微硬度計對試驗刀具滲層表面和內(nèi)部進(jìn)行硬度測定，并制作金相試樣。在金相顯微鏡下對滲層的深度進(jìn)行測定，具體測定結(jié)果見表1。
