數(shù)控加工在當(dāng)今機(jī)械制造加工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用,但在普及推廣應(yīng)用中,常常因使用或工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)造成準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、加工誤差大甚至發(fā)生意外事故等問題,下面就加工中常見的幾個(gè)問題介紹相應(yīng)的辦法。
1 采用適當(dāng)合理的對(duì)刀方法
刀具安裝后,在執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對(duì)刀以確定起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是操作者頗感頭疼的事(經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?zé)o自測(cè)裝置),費(fèi)工費(fèi)時(shí),特別是多刀加工時(shí),還需測(cè)刀補(bǔ)值。通常,常用的對(duì)刀方法有:
- 點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法 按住控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置(起始點(diǎn))。這種方法無須任何輔具,隨手就可操作,但時(shí)間較長(zhǎng),特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。
- 該方法適合于簡(jiǎn)單工序或初次安裝調(diào)試。
- 采用對(duì)刀儀法 機(jī)床選配的對(duì)刀儀有采用自測(cè)裝置,但操作復(fù)雜,仍須花費(fèi)一定的準(zhǔn)備時(shí)間。適合多刀測(cè)量時(shí)使用。
- 采用數(shù)控刀具 刀具安裝經(jīng)初次定位后,在經(jīng)過一段時(shí)間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安裝時(shí)的刀尖位置發(fā)生了變化,需要重新對(duì)刀。而數(shù)控刀具的特點(diǎn)是刀具制造精度高,刀片轉(zhuǎn)位后重復(fù)定位精度在0.02mm 左右,大大減少了對(duì)刀時(shí)間:同時(shí),刀片表面上涂有耐磨層(SiC、TiC等),使其耐用度大大提高(3~5倍),但成本較高。

用對(duì)刀塊對(duì)刀示意圖
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- 采用自制對(duì)刀塊法 用塑料、有機(jī)玻璃等制成簡(jiǎn)易對(duì)刀塊(見右圖)可方便地實(shí)現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位,但定位精度較差,通常在0.2~0.5mm,但仍不失為一種快速定位方法,再次調(diào)整就很快很方便了。
2 加工球面易產(chǎn)生形狀誤差的消除方法
在加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí),由于調(diào)整不當(dāng),很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有:
系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法,誤差控制在0.01~0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長(zhǎng),因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長(zhǎng),表座易受力移動(dòng),造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn),補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。
工件加工余量不均造成 在實(shí)現(xiàn)零件設(shè)計(jì)表面之前,待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一個(gè)重要原因,因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐?ldquo;復(fù)映”誤差。因此,對(duì)表面形狀要求較高的零件,在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
刀具選擇不當(dāng)造成 刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后,圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后,此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí),一定要考慮好刀具的楔角。
3 合理設(shè)計(jì)加工工藝
使用數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工,效率高、質(zhì)量好,但如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng),則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。從一些廠家加工使用來看,存在著如下一些問題:
- 工序過于分散 產(chǎn)生這個(gè)