1、底盤安裝：底盤與架四周余留位置均勻相稱；

　　2、壓縮機安裝：套上減震膠腳，搬動時壓縮機傾斜度不大于5度；

　　3、殼管焊接：先將殼管氣體排出，焊點飽滿光滑，無沙眼；

　　4、殼管保溫：保溫棉割口及包扎整齊光滑；

　　5、銅管下料、彎管：銅管下料割口光滑，不應有毛刺，彎管成型處不應有打皺或變形

　　6、銅管焊接：焊點飽滿光滑，無沙眼；

　　7、蒸發(fā)器組裝：輕拿輕放，翅片不能倒伏，如有倒伏立即蔬復；

　　8、系統(tǒng)焊接：充0.01MPa氮氣進系統(tǒng)內才能焊接；

　　9、鈑金組裝：外殼螺絲必須上膠墊，鈑金之間的裂縫不能大于1mm，上下左右均勻；

　　10、電控箱連接：首先電控箱預裝，壓縮機線連接，各插片與端口接觸緊密，不能松動，傳感探頭線不能錯位；　　11、保壓檢漏：向系統(tǒng)內充注壓力3.0MPa以上氮氣，用清潔精水泡，仔細檢查各個焊接口，8小時以上壓力不下降；

　　12、抽真空：放掉保壓氣體，1P、1.5P抽真空1小時以上，2P至10P，1.5小時以上，油表顯示負壓；

　　13、注弗：各型號按技術部通知標準注入，注弗時首先要排除充注油表管中空氣；

　　14、電子檢漏：用電子檢漏儀對每一個焊接口進行嚴格、仔細檢測儀器有警報發(fā)出即可；

　　15、安規(guī)檢測：絕緣、耐壓、接地電阻、泄漏電流，每項進行嚴格仔細、檢測無警報發(fā)出即可；

　　16、試機運行(除箱實驗)：檢測使用說明書中的各項功能和做好參數(shù)調試，由自來水溫升到60℃運行，做二次以上檢測，并做記錄；

　　17、干燥處理：用電吹風將蒸發(fā)器及底盤吹干，用高壓干燥氣體將水系統(tǒng)、水泵內列殘留水吹干燥；

　　18、標貼銘牌：銘牌、進水和出水及相關標識不能貼錯，粘貼平整不要有氣泡；

　　19、打包入庫：打包前注意外觀清潔并清點附件齊全。