按數(shù)控系統(tǒng)的進給伺服子系統(tǒng)有無位置測量裝置分類
按數(shù)控系統(tǒng)的進給伺服子系統(tǒng)有無位置測量裝置可分為開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)位置測量裝置安裝的位置又可分為全閉環(huán)和半閉環(huán)兩種。
(1)開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)
開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般用于經(jīng)濟型數(shù)控機床。沒有位置測量裝置，信號流是單向的(數(shù)控裝置→進給系統(tǒng))，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，精度相對閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)來講不高，其精度主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)和機械傳動機構(gòu)的性能和精度。一般以功率步進電動機作為伺服驅(qū)動元件。
這類系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡單、價格低廉等優(yōu)點，在精度和速度要求不高、驅(qū)動力矩不大的場合得到了廣泛應用。
2)半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)
半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，精度也較高，因而在現(xiàn)代CNC機床中得到了廣泛應用半閉環(huán)環(huán)路內(nèi)不包括或只包括少量機械傳動環(huán)節(jié)，因此可獲得穩(wěn)定的控制性能，其系統(tǒng)的穩(wěn)定性雖不如開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，但比閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要好。半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的位置采樣點，是從驅(qū)動裝置(常用伺服電動機)或絲杠引出，采樣旋轉(zhuǎn)角度進行檢測，不是直接檢測運動部件的實際位置。由于絲杠的螺距誤差和齒輪間隙引起的運動誤差難以消除。因此，其精度較閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)差，較開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)好。
(3)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)
全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)主要用于精度要求很高的鏜銑床、超精車床、超精磨床以及較大型的數(shù)控機床等.
全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的位置采樣點如虛線，直接對運動部件的實際位置進行檢測，從理論上講，可以消除整個驅(qū)動和傳動環(huán)節(jié)的誤差、間隙和失動量。具有很高的位置控制精度。
由于位置環(huán)內(nèi)的許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，故很容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，使閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和調(diào)試都相當困難.
數(shù)控機床的應用范圍數(shù)控機床是一種可編程的通用加工設(shè)備，但是因設(shè)備投資費用較高，還不能用數(shù)控機床完全替代其他類型的設(shè)備，因此，數(shù)控機床的選用有其一定的適用范圍。
通用機床多適用于零件結(jié)構(gòu)不太復雜、生產(chǎn)批量較小的場合；專用機床適用于生產(chǎn)批量很大的零件；數(shù)控機床對于形狀復雜的零件盡管批量小也同樣適用。
隨著數(shù)控機床的普及，數(shù)控機床的適用范圍也愈來愈廣，對一些形狀不太復雜而重復工作量很大的零件，如印制電路板的鉆孔加工等，由于數(shù)控機床生產(chǎn)率高，也已大量使用。
當采用通用機床、專用機床及數(shù)控機床加工時，零件生產(chǎn)批量與零件總加工費用之間的關(guān)系。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，當生產(chǎn)批量在100件以下時，用數(shù)控機床加工具有一定復雜程度零件時，加工費用最低，能獲得較高的經(jīng)濟效益。
由此可見，數(shù)控機床最適宜加工以下類型的零件：
(1)生產(chǎn)批量小的零件(100件以下)；
(2)需要進行多次改型設(shè)計的零件；
(3)加工精度要求高、結(jié)構(gòu)形狀復雜的零件，如箱體類，曲線、曲面類零件；
(4)需要精確復制和尺寸一致性要求高的零件；
(5)價值昂貴的零件，這種零件雖然生產(chǎn)量不大，但是如果加工中因出現(xiàn)差錯而報廢，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失