精益生產方式JIT須實現的三個子目標
時間:2008-08-12瀏覽:287次收藏
- 零庫存
- 一個充滿庫存的生產系統,會掩蓋系統中存在的各種問題。例如,設備故障造成停機,工作質量低造成廢品或返修,橫向扯皮造成工期延誤,計劃不周造成生產脫節等,都可以動用各種庫存,使矛盾鈍化、問題被淹沒。表面上看,生產仍在平衡進行,實際上整個生產系統可能已千瘡百孔,更可怕的是,如果對生產系統存在的各種問題熟視無睹,麻木不仁,長此以往,緊迫感和進取心將喪失殆盡。因此,日本人稱庫存是"萬惡之源",是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明,并提出"向零庫存進軍"的口號。所以,"零庫存"就成為精益生產方式JIT追求的主要目標之一。
- 高柔性
- 高柔性是指企業的生產組織形式靈活多變,能適應市場需求多樣化的要求,及時組織多品種生產,以提高企業的競爭能力。面臨市場多變這一新問題,精益生產方式 JIT必須以高柔性為目標,實現高柔性與高生產率的統一。為實現柔性和生產率的統一,精益生產方式JIT必須在組織、勞動力、設備三方面表現出較高的柔性。
- 組織柔性:在精益生產方式JIT中,決策權力是分散下放的,而不是集中在指揮鏈上,它不采用以職能部門為基礎的靜態結構,而是采用以項目小組為基礎的動態組織結構。
- 勞動力柔性:市場需求波動時,要求勞動力也作相應調整。精益生產方式JIT的勞動力是具有多面手技能的多能工,在需求發生變化時,可通過適當調整操作人員的操作來適應短期的變化。
- 設備柔性:與剛性自動化的工序分散、固定節拍和流水生產的特征相反,精益生產方式JIT采用適度的柔性自動化技術(數控機床與多功能的普通機床并存),以工序相對集中,沒有固定節拍以及物料的非順序輸送的生產組織方式,使精益生產方式JIT在中小批量生產的條件下,接近大量生產方式由于剛性自動化所達到的高效率和低成本,同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。
- 零缺陷
- 傳統的生產管理很少提出零缺陷的目標,一般企業只提出可允許的不合格百分比和可接受的質量水平。其觀念是:不合格品達到一定數量是不可避免的。而精益生產方式JIT的目標是消除各種產生不合格品的原因,在加工過程中每一工序都要求達到最好水平,追求零缺陷。
- 高質量來之零缺陷的產品,"錯了再改"得花費更多的金錢、時間與精力,強調"第一次就作對"非常重要。每一個人若在自己工作中養成了這種習慣,凡事先做好準備及預防工作,認真對待,防患于未然,在很多情況下就不會有質量問題了。因此,追求產品質量要有預防缺陷的觀念,凡事第一次就要做好,建立"零缺陷"質量控制體系。過去一般企業總是對花在預防缺陷上的費用能省則省,結果卻造成很多浪費,如材料、工時、檢驗費用、返修費用等。應該認識到,事后的檢驗是消極的、被動的,而且往往太遲。各種錯誤造成需要重做零件的成本,常常是幾十倍的預防費用。因此,應多在缺陷預防上下功夫,也許開始時多花些費用,但很快便能收回成本。
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