球磨機飽磨現(xiàn)象在行業(yè)內(nèi)比較常見，它是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內(nèi)，磨內(nèi)存料量過多所致。通常球磨機工作時，經(jīng)過一定時間的粉磨會使礦石呈現(xiàn)微末狀態(tài)，對于中小型球磨機而言最容易發(fā)生飽磨、悶倉現(xiàn)象。
    球磨機一旦出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即查明原因，加以排除。排除方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內(nèi)通風，使磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走；同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。
    如果以上措施無效，可在停止喂料的情況下，向磨內(nèi)加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。飽磨很嚴重時，有時需用倒磨的辦法處理：倒出倉內(nèi)的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。在球磨機需要清倉時，采用倒磨的辦法是合適的。
    解決球磨機飽磨現(xiàn)象的操作細節(jié)以及注意事項中尤其值得關(guān)注的是，當球磨機內(nèi)表面積大于420m/kg時，工作產(chǎn)生的靜電會使礦渣吸附在球磨機內(nèi)壁上，加之水分過大，就會產(chǎn)生包磨和悶倉現(xiàn)象。因為在球磨機工作進入這一環(huán)節(jié)礦渣含水量今本上不高于1.5%，這就影響了球磨機內(nèi)部礦石的流速和礦石產(chǎn)量以及所消耗的電量等，輸出端礦渣在微粉狀態(tài)下會受到相當大的影響。
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