磨床C軸的應用使得復雜非圓工件的磨削可以輕松的實現(xiàn)；采用Studer HSM，根據(jù)切削余量和公差，其加工效率要比傳統(tǒng)的非圓磨削方式快3到8倍

以往在模具生產(chǎn)中廣泛應用的非圓成型（如多邊形加工）的加工非常復雜。過去通常采用平面磨床和坐標磨床一步一步地完成簡單工件的加工。但由于工件的多次裝夾，在合理的時間內很難達到特殊的角度的加工要求和幾何公差。現(xiàn)在，只要一臺萬能外圓磨床就很容易的完成整個加工過程，這就是斯來福臨集團旗下成員瑞士斯圖特公司（STUDER）推出的數(shù)控萬能內外圓磨床S 31。

在Studer裝備完善的數(shù)控萬能外圓磨床上，配置C軸（在工件頭架主軸上）和非圓高速磨削軟件StuderForm HSM，能夠專業(yè)化的進行非圓形面和多邊型工件磨削。通過高速磨削軟件直接驅動控制C軸運動，并使其始終能夠以最佳狀態(tài)跟蹤動態(tài)加工程序，從而達到非圓磨削的最高精度。Studer非圓高速磨削軟件可以自動而精確的計算所有的相應技術數(shù)據(jù)，高精度C軸的運動和加速參數(shù)會自動地顯示。

該非圓磨削操作系統(tǒng)擁有簡明的編程對話，生動地圖形支持和快捷安全的模式。在軟件包中包含的標準幾何宏程序應用于當代的機加工領域，可將這些標準的幾何形狀宏程序擴展為滿足用戶特殊需求的宏程序。這些可選特殊型面的宏程序受DXF，IGES，VDAFS,ISO等文件格式的支持。該軟件甚至支持極坐標和常坐標以及Excel Lists 等。

S 31可對中等規(guī)格工件在一次裝夾中完成內外圓和非圓磨削。該機床的應用范圍包括驅動軸，泵齒輪，塑料模具，導向銷和刀柄等加工。機床床身采用擁有著名專利技術的GRANITAN S103 人造花崗巖。此外，本機床還可以配置自動上下料系統(tǒng)（EasyLoad)。