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        對正在運行的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標、填料部位滴水是否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響。
　　
　　1)盡量避免發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)被吸入管道而出現堵塞的現象，如不慎發生此類情況應立即停泵清理，以保護泵的安全運行。
　　
　　2)在運行過程中，機座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體的移動、管線破裂等現象。因此對機座螺栓的經常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺桿也應如此。在工作中應經常檢查電動機和減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
　　
　　3)盡管螺桿泵的生產廠家都對這些螺桿有各種防松措施，但由于此處在運行中振動較大，仍可能有一些螺栓發生松動，一旦萬向節或撓性軸脫開，將使泵造成進一步損壞，因此每運轉300~500h，應打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固。并清理萬向節或者撓性軸上的纏繞物。
　　
　　4)在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水在填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數就應該緊螺栓。如仍不能湊效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸出初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清夜為主，如果有很稠的污泥露出，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。
　　
　　當用帶冷卻的填料環時，應保持冷卻水的通常與清潔。
　　
　　5)盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。螺桿泵的定子是由彈性材料制作的，它對少量進入泵腔的泥砂有一定的容納作用，但堅硬的砂粒會加速定子和轉子的磨損。大量的砂粒隨污泥進入螺桿泵時，會大大減少定子和轉子的壽命，減少進入螺桿泵的砂粒要依靠除砂工序來實現。
　　
　　6)要保證變速箱、滾動軸承、聯軸節三個潤滑部位工作良好。
　　
　　7)制定嚴格的巡視管理制度。在污水處理廠，螺桿泵一般在地下管廊等場所運轉，而且有時很分散，不可能派專人去監視每一臺泵的工作，因此定時定期對運轉中的螺桿泵進行巡視就成為運行操作人員的一項重要日常工作，應制定嚴格的巡視管理制度，建議在白天每2h巡視一次，夜間每3~4h巡視一次。對于經常開停的螺桿泵應盡量到現場去操作，以觀察其起動的情況。
　　
　　8)認真填寫運行記錄。主要記錄的內容有工作時間和累計工作時間、狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修的記錄等。
　　
　　9)定子與轉子的更換。定子與轉子經過一段時間的磨損就會逐漸出現內泄現象，此時螺桿泵的揚程、流量及吸程都會減小。當磨損到一定程度，定子與轉子之間就無法形成密封的空腔，泵也就無法進行正常的工作，此時就需要更換定子或轉子。