涂裝工程的設(shè)計(jì)和施工過程中的表面清潔度等級要求要由腐蝕工程師確定。確定表面清潔度等級要求的依據(jù)是：被涂裝對象的腐蝕環(huán)境；涂層配套和被涂裝對象的預(yù)期使用壽命。
    1.對于工業(yè)性涂裝，非徹底清理級（Sa1）不推薦使用。
    2.較徹底清理級（Sa2）適用于輕度腐蝕環(huán)境中使用的鋼結(jié)構(gòu)件或涂裝設(shè)計(jì)規(guī)定的場合。
    3.很徹底清理級（Sa2.5）是工業(yè)性涂裝中使用相當(dāng)普遍的清理等級要求，使用高性能涂料的涂裝設(shè)計(jì)和施工大多規(guī)定選用這種等級要求。船舶、化工設(shè)備、海上工作平臺、港口機(jī)械、碼頭設(shè)施、冶金機(jī)械、采油設(shè)備、市政工程、航天航空等都要求涂漆前的表面達(dá)到很徹底清理級。
    4.最徹底清理級（Sa3）是最高級別的清理等級要求，清理成本最高，只有在一些實(shí)用特殊材料的場合和特別重要的工程和零部件涂裝施工中采用，例如核電站、汽輪機(jī)和海上平臺等的重要部件。實(shí)用無級鋅涂料和金屬噴涂的工件也往往要求表面清理達(dá)到最徹底清理等級。
    達(dá)到同一清潔度等級的不同工件的表面由于清理?xiàng)l件的不同會有不同的外觀特征，有很多因素會影響到清理后表面的外觀特征。顏色并不是評定表面清潔度等級的必要條件，氧化皮、銹和舊漆等有害物質(zhì)被清理的程度才是評定清理等級時(shí)不可忽視的。
    鋼結(jié)構(gòu)件的原材料、加工或處理和其他一些因素會影響清理后表面的外觀特征，這些因素包括鋼材的種類、硬度、化學(xué)成分、鋼結(jié)構(gòu)件的成形和處理、磨料的種類和粒度、噴嘴至被清理表面的距離及其與表面的夾角、磨料顆粒撞擊表面時(shí)的速度等。表面清潔度檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)表面上的有害物質(zhì)的清除程度而不是僅根據(jù)顏色來判斷表面清潔度是否已經(jīng)達(dá)到技術(shù)條件所規(guī)定的質(zhì)量要求。
    用于制作ISO 8501-1國際標(biāo)準(zhǔn)表面清潔度照片的是用石英砂進(jìn)行干噴砂清理后的鋼板表面，不能完全代表其他不同條件下造成的表面狀態(tài)。采用不同磨料清理后的清潔度標(biāo)準(zhǔn)樣板會有助于正確評定清潔度等級。
    清潔度樣板用鋼板制成，用透明的塑料封裝防潮。使用不同磨料會產(chǎn)生不同的表面清潔度狀態(tài)，清潔度評定用樣板就有不同的種類，要根據(jù)使用的磨料選用不同的清潔度樣板。清潔度樣板要妥善保管，封裝用的塑料一旦開裂，樣板就失效了。
清理等級要求越高，清理效率就越低，清理成本也越高。實(shí)際上，清理等級高低是以消耗人力、能源、材料和時(shí)間的多少位代價(jià)的。因此，清理等級定得過低雖然不可取，但清理等級要求偏高也不是洽當(dāng)?shù)模@會使清理成本大幅度提高，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。一般來說，涂料的使用和施工說明書中都會對表面處理提出要求，這是規(guī)定清理等級的主要依據(jù)之一。來源華盛泰拋丸機(jī)：qypaowanji/news/326。