波紋管補(bǔ)償器的成形過(guò)程，是其基材產(chǎn)生塑性大變形的過(guò)程，它使結(jié)構(gòu)材料（通常為奧氏體不銹鋼）經(jīng)歷了塑性范圍的加載與卸載。因此結(jié)構(gòu)材料的性能（主要是指屈服強(qiáng)度）發(fā)生了很大的變化，這就是所謂的硬化現(xiàn)象。一般地，波紋管補(bǔ)償器成形完成后，材料的屈服強(qiáng)度會(huì)成倍地提高。 雖然18-8系列不銹鋼具有優(yōu)異的成型性、較高的疲勞強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和耐多種腐蝕的能力，被大量地用于制造波紋管，并且應(yīng)用得十分成功。但人們也發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或晶體腐蝕對(duì)18-8系列不銹鋼的破壞問(wèn)題還是大量存在的。為了克服上述兩類腐蝕，常用的方法有兩種：選擇新型的高鎳波紋管材料（如Incolloy800，Inconel625等）或?qū)Τ尚秃蟮牟y管進(jìn)行固溶處理。固溶處理后的波紋管材料晶粒細(xì)化、組織單一，可消除成型應(yīng)力，提高耐蝕性能。固溶處理后，應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化。

研究表明，固熔處理后的波紋管有以下幾個(gè)特點(diǎn)： ①固溶處理后的波紋管彈性初始剛度變化并不大，但波紋管彈性工作范圍與成形態(tài)波紋管相比明顯減小。這種差異，有利于改善管道支架的受力情況。 ②固溶處理后的波紋管承壓能力大幅度下降，通常只有成型態(tài)波紋管的一半左右。因此在進(jìn)行波紋管設(shè)計(jì)時(shí)，需要增加波紋管的厚度，保證波紋管的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性。 ③固溶處理對(duì)波紋管的疲勞壽命影響較小，只要充分考慮波紋管承壓能力的減小量，成型態(tài)波紋管的疲勞壽命計(jì)算公式可用于固溶態(tài)波紋管的壽命計(jì)算。 ④固溶處理只能消除波紋管成形過(guò)程中和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，無(wú)法消除波紋管吸收位移時(shí)由變形產(chǎn)生的局部應(yīng)力，因此不能用固溶處理的方法來(lái)消除波紋管的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題。