一、  什么會氣蝕現(xiàn)象
磁力驅(qū)動心泵運(yùn)行時，如泵的某區(qū)域液體的壓力低于當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力，液體開始汽化產(chǎn)生氣泡，也可使溶于液體中的氣體析出，形成氣泡，當(dāng)氣泡隨液體運(yùn)動泵的高壓區(qū)后，氣體又開始凝結(jié)，使氣泡破裂，氣泡破裂的速度極快，氣泡周圍的液體以極高的速度沖向氣泡破滅前所占有的空間，即產(chǎn)生強(qiáng)烈的 水力沖擊，引起泵流到表面損傷，甚至穿透，這種現(xiàn)象就是汽蝕。

氣蝕主要是被輸送液體進(jìn)入葉輪時的 壓力降低，導(dǎo)致液體的壓力低于當(dāng)時溫度的液體汽化壓力，泵產(chǎn)生氣蝕時，流量揚(yáng)程 ，效率有明顯的降低，同時伴有噪音增大和泵的劇烈震動，使得 泵不能正常工作，長期運(yùn)行后葉輪將產(chǎn)生蜂窩狀損傷或穿透。

二、汽蝕的原因
磁力驅(qū)動離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因是其吸入壓力低于泵輸送介質(zhì)溫度下液體的汽化壓力，引起磁力驅(qū)動離心泵吸入壓力過低的因素主要有以下幾種。

1 泵的安裝高度過高，灌注泵的灌注頭過低
2 泵吸入管局部阻力過大。
3 泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度。
4 泵的運(yùn)行工況點(diǎn)偏離額定點(diǎn)過大。
5 閉式系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力下降。

除以上原因外，人為的操作，工況的不穩(wěn)定，晃電等因素也是造成磁力驅(qū)動離心泵氣蝕的主要 原因。

三、 磁力離心泵的工況和氣蝕
當(dāng)磁力離心泵制成后，其必須的汽蝕余量NPSHr是已經(jīng)確定不能改變的，磁力驅(qū)動離心泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕則取決于有效的汽蝕余量NPSHa。原則上說，當(dāng)NPSHa > NPSHr  時，泵就能正常運(yùn)行，否則泵不應(yīng)運(yùn)行。

磁力離心泵在泵裝置中，其安裝高度是固定的，但是磁力離心泵從泵裝置得到的有效汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增大而降低，而由泵本身 確定必須的汽蝕余量，是隨磁力驅(qū)動離心泵的流量增大而增大，因此，必須根據(jù)泵運(yùn)行四可能需要的最大流量，確定有效汽蝕余量的數(shù)值，以保證泵在其流量變化范圍內(nèi)運(yùn)行不會發(fā)生氣蝕。磁力離心泵 運(yùn)行時不會發(fā)生氣蝕的流量范圍 ，同時，磁力驅(qū)動離心泵的運(yùn)行時，應(yīng)注意泵的流量不能超出規(guī)定的流量范圍，以免因泵發(fā)生氣蝕而引起泵零部件的損壞。

四、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)

磁力離心泵的 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C與泵的尺寸，流量計轉(zhuǎn)速有關(guān)，汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)可作為磁力驅(qū)動離心泵汽蝕相似食物準(zhǔn)側(cè)，也可以作為磁力離心泵抗汽蝕能力的一種判斷方法，在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蝕性能越好。

五、 防止汽蝕的措施

a降低液體進(jìn)入磁力離心泵葉輪的流速，可適當(dāng)加大葉輪吸入口的直徑，采用雙葉輪或降低泵的工作轉(zhuǎn)速。
b在葉輪吸入口前安裝誘導(dǎo)輪
c保證磁力離心泵泵裝置中的NPSHa >= NPSHr + 0.6m ,如果采取降低泵的安裝高度或增加泵的灌注頭等方法。
d控制被輸送液體的溫度，是其不高于規(guī)定的溫度 值

e控制泵的工作點(diǎn)在泵的允許工作范圍之內(nèi)。f  采用耐汽蝕破壞的材料。