中頻淬火,就是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度最高,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內(nèi)部改性基本沒(méi)有.可以有很特殊的熱處理效果。
      中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源、淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機(jī)床三部分組成。感應(yīng)淬火方法是現(xiàn)代機(jī)器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法，具有質(zhì)量好、速度快、氧化少、成本低、勞動(dòng)條件好和易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)工件的大小和淬硬層的深淺來(lái)確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻、中頻和高頻）。感應(yīng)器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機(jī)床也隨工件的大小、形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對(duì)成批生產(chǎn)的零件，特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，多采用專用機(jī)床。一般中、小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機(jī)床。
中頻感應(yīng)淬火設(shè)備特點(diǎn)：
1、 采用IGBT器件、元器件全球采購(gòu)。
2、 采用高效率組合諧振技術(shù)。　
3、 采用低電感電路安排。　
4、 采用大規(guī)模數(shù)字電路。　
5、 采用更全面、成熟的保護(hù)技術(shù)。