在新安裝的蒸汽減壓閥投運和大修投運初期， 要注意工藝管道吹掃時采取隔離或拆除措施， 以防止由于管道內焊渣、鐵銹等在節流口、導向部位造成堵塞使介質流通不暢，或蒸汽減壓閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭的現象。
1）在安裝蒸汽減壓閥時要注意氣開和氣關，以防止由控制閥于閥桿長短不適，造成閥內漏。 氣開閥閥桿太長和氣關閥閥桿太短，容易造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不 嚴而內漏。
2）為防止氣蝕，在原始選型和安裝時應注意以下幾點：
①盡量將蒸汽減壓閥安裝在系統的最低位置處，這樣可以相對提高減壓閥入口 P1 和出口 P2 的壓力。
②在蒸汽減壓閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節流孔板來改變原有的安裝壓降特性（這種方法一般對于小流量情況比較有效）。
③用專門的反氣蝕內件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在內的流速變化，從而增加了內部壓力。
④盡量選用材質較硬的蒸汽減壓閥，因為在發生氣蝕時，它有一定的抗沖蝕性和耐磨性，可以在一定的條件下讓氣蝕存在，并且不會損壞減壓閥的內件。相反，對于軟性材質的蒸汽減壓閥，氣動角座閥由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差，當發生氣蝕時，蒸汽減壓閥的內部構件很快就會被磨損，因而無法在有氣蝕的情況下正常工作。
3）蒸汽減壓閥一般應直立安裝，如需傾斜則應加以支撐。
4）介質流向必須與閥體箭頭一致。
5）蒸汽減壓閥的安裝位置應便于觀察、操作和維護。
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