1、泡沫式助焊劑涂布器
在電子工廠中，90%以上的自動焊錫機都采用泡沫式助焊劑槽，此助焊劑槽必須使用含有發泡劑的助焊劑。當壓縮空氣被壓入滿是細孔的發泡管時，助焊劑產生穩定的泡沫，自發泡管上方的通道中上升至頂部，緩慢地自頂部的開口溢流回槽中，同時在開口處形成6至12mm落差的泡沫高度，基板經過且焊劑槽，下方沾到泡沫，造成一層薄而均勻的助焊劑分布于底部。如果基板與泡沫的相對高度調整正確，則不致泡沫自基板前緣沖到其上方。
為了避免過多的助焊劑留在基板的底部，可用空氣刀或手刷置于泡沫通道的后方，刮除多余的助焊劑，空氣刀比毛刷好用。附加刮除裝置主要是為了減少助焊劑的使用量；其次，保持機器清潔，防止燃的助焊劑，滴落在預熱器上。
由于大部分助焊劑都具腐蝕，助焊劑槽的材料一般采用不銹鋼，或PE、或PVC等塑膠。泡沫式助焊劑涂布器是較為簡單的一項設備，為求得可靠及一致工作效果，在操作及維護上應注意以下幾點：
1)進入發泡管中的壓縮空氣宜緩慢調整，以產生細小的泡沫為原則，控制泡沫達到需要的高度。
2)非常細小的發泡管孔錫被干固的助焊劑堵塞，因此發泡管應經常保持在潤濕的狀態，使用時，助焊劑的液面須高于發泡管。
3)助焊劑多是粘性較高的材料，干固后不易清除，不用時，盡量將助焊劑再倒回儲存桶
中，且清洗槽體。
4)夾具必須在已冷卻的狀況下輪流使用，避免破壞泡沫的結構。
5)壓縮空氣必須夠清潔，以免油或水污染助焊劑。
2、波式助焊劑槽
主要部分包含泵及助焊劑流動的通道。泵將助焊劑加壓后，流徑通道，在通道的頂部形成一波石，然后流回槽中，基板經過波式助焊劑槽，底部的焊錫完全浸入助焊劑中，上部零件面則不與助焊劑直接接觸，但底部的助焊劑會穿過零件孔滲入基板上方，焊錫面形成薄且均勻的一層助焊劑。
波式助焊劑槽常以高波面使用，在波面涌出的開口部分裝一網狀的隔板，可以穩定波流成一平坦的波面，最適用于兩次焊錫作業。
3、噴霧式助焊劑槽
噴霧式助焊劑槽適用基板底部的零件腳很長，制程要求零件腳不被外物觸動基板底部助焊劑少，免洗，缺點是不錫維持周圍工作環境清潔，我們公司使用的都是噴霧式助焊劑槽。
噴霧式助焊劑槽分四類：
1)壓縮空氣噴霧式
2)無氣噴霧式
3)網筒空氣刀式
4)高壓抽吸噴霧式
最常用的為壓縮空氣噴霧式，在使用時，一般都有附加裝置，控制其在基板正好達到助焊劑槽上方時才噴霧，基板離開其噴霧范圍時即停止，以減少污染機器，同時須注意通風，以避免火災及爆炸的可能。
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