隨著改革開放的深入，我國工業(yè)用炭量日益增大，為保護林業(yè)資源，國務院明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品，廠家多處于停產或半停產狀態(tài)。而面對新形式的發(fā)展人造木炭的可行性報告正式進入了實際話運行生產，在機制木炭機 進入社會后，有效緩解了木炭供應緊張的局勢。
　　產品銷路廣：一個中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結晶硅、二硫化炭，做炸藥，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應求，而且出口量在不斷增加。機制炭是利用農林剩余物(農林產品垃圾)為原料，通過機械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭。具有燃燒時間長、火力旺、無煙、無味，在燃燒過程中無爆花現(xiàn)象等優(yōu)點。經權威部門檢測，人造炭的各項理化指標均優(yōu)于天燃木炭。

　　在經濟利潤上人造炭的經濟效益十分可觀，每噸人造炭的成本在600元左右。而人造炭國內售價為1500元／r一1800元／T，個別地區(qū)高達2500元／T。一套小型設備可年產300T人造木炭，創(chuàng)毛利46萬元。除去一切雜費，獲純利20萬元是完全有保證的。如果加上木炭的附產品——木焦油的收入，將獲得更高的經濟效益。而籌建一個年產500T的木炭廠，設備總投資4萬元左右，廠房30—50m2，總投資不超過6萬元。設備到廠后接上電源即可投產，5天后就可出售產品見效益。見效之快是其它項目無法比擬的。

　　生產木炭的原料：鋸末、稻殼、竹末、花生殼、葵花殼、樹枝、莊稼秸桿等，，這些原料量大而價廉，有的地方堆積如山，已成為負擔，可稱得上是取之不盡，用之不竭。

       木炭機設備有：粉碎機、烘干機、成型機、炭化爐組成。