在型煤壓球機(jī)生產(chǎn)過程中，有一些過程會(huì)產(chǎn)生一些污染，如在型煤生產(chǎn)的最開始的時(shí)候——煤粉的制作過程中會(huì)有很大的粉塵問題。而煤粉以是很重要的一環(huán)。所以型煤生產(chǎn)的粉塵問題是很讓人頭痛的。

生產(chǎn)裎證明，在粉煤生產(chǎn)中，由于煤粉比重較大，采用旋風(fēng)除塵、布襲除塵等吸塵方式，其除塵效果均不很理想。除采用灑水防塵外，在粉煤環(huán)節(jié)中，嚴(yán)密地封閉越來越顯得重要。為減少粉煤的拋撒及粉塵污染，各落料斗上罩部分及下口部分均須有較好的封閉裝置，而粉碎機(jī)下落料斗下口的密封尤為重要。

據(jù)調(diào)查，目前全國各地燃料系統(tǒng)粉煤生產(chǎn)設(shè)備大部分采用鼠籠式粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，擊輪轉(zhuǎn)速較高，粉煤下落對，有相當(dāng)一部分細(xì)煤從料斗下口與輸送帶的縫隙中沖向周圍。既污染環(huán)境，又造成細(xì)煤拋撒堆積嚴(yán)重，給生產(chǎn)和維修帶來撮大不便。為此，各地在安裝落料斗時(shí)，都在斗下周圍裝上一層封閉帶，這樣能起到一定密封作用。但封閉帶與下部輸送帶之間若壓得很緊，輸送帶在運(yùn)行中由于摩擦力過大會(huì)產(chǎn)生滯停或啟動(dòng)困難等現(xiàn)象，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若為避免產(chǎn)生過大摩擦力而留有間隙，還會(huì)出現(xiàn)上述嚴(yán)重拋撒的問題。