數(shù)控火焰切割機(jī)耗材匹配使用重要性
    俗話說一把鑰匙開一把鎖，以正確的方式去處理問題不僅是解決問題本身一種最行之有效的辦法，同時(shí)也以最低成本運(yùn)作的的根本，這樣的道理放在數(shù)控火焰切割機(jī)的日常使用上也一樣有效。有部分用戶近期向武漢嘉倍德科技售后部分反映，所購買的數(shù)控火焰切割機(jī)使用成本過高，加工質(zhì)量不佳，該如何處理？
    在經(jīng)過公司客服人員的細(xì)心了解后發(fā)現(xiàn)，類似情況多集中在數(shù)控火焰切割機(jī)的耗材使用上，由于耗材的快速損耗帶來了數(shù)控火焰切割機(jī)使用成本的居高不下，而不恰當(dāng)?shù)母钭旌牟氖褂糜謬?yán)重影響了切割加工的質(zhì)量和精度。
    武漢嘉倍德科技始終認(rèn)為，數(shù)控火焰切割機(jī)耗材匹配使用是具有很重要的意義的，數(shù)控火焰切割機(jī)盡管其切割適用范圍相比數(shù)控等離子切割小很多，但多余中厚板切割下料，火焰切割具有較好的切割質(zhì)量和較低的加工成本。按照一般火焰切割參數(shù)，厚度在6-200mm內(nèi)的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，我們建議企業(yè)在切割時(shí)應(yīng)根據(jù)材料的厚度選擇適合的割嘴型號，以達(dá)到最佳的切割效果。
    在割嘴型號選擇上，我們以上海氣焊機(jī)廠生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。武漢嘉倍德科技提出的原因分析在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。對于20-100mm的厚板，由于切割時(shí)不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼sufiecnc板的邊緣進(jìn)行切入，厚板在進(jìn)行數(shù)控自動氣割時(shí)往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進(jìn)行厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使切割面與鋼板表面垂直。
　　在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中，數(shù)控火焰切割機(jī)能切割各種形狀的零件，具有較強(qiáng)的通用性。一般擔(dān)負(fù)板材結(jié)構(gòu)件的下料切割，而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。數(shù)控切割機(jī)在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用，不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢，是板材利用率大幅度提高，而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。
　　通過采用上述幾種切割方法可以保證數(shù)控火焰切割機(jī)切割各種零件的尺寸精度及切割的高效率。操作員的較高素質(zhì)和操作技巧也關(guān)系著數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量，是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。