針對數控切割機的加工效率提升，目前行業內主要將焦點集中在前期的切割工藝處理和對整機切割速度的提升兩方面；考慮到目前針對切割工藝處理的套料切割加工技術已經相對成熟，同時市場應用也較為普及，對數控切割機加工的效率提升也就十分有限，下面武漢嘉倍德科技想主要就直線電機數控切割機的高效加工可行性提出一些看法。
    首先，直線電機數控切割機與傳統的傳動方式相比，其獨特的“直接驅動”方式具有更高的動態特性和控制精度，更高的進給速度和加速度，更長的使用壽命，以及更低的振動噪聲和更小的磨損。直線電機利用電磁感應原理，將電能直接轉換成直線運動動能的驅動裝置，它是一種能實現往復直線運動的電動機。全世界第一條商業運營線的磁懸浮列車——上海磁浮列車就是采用此原理實現的。這些特性使其在數控機床領域的應用迅速發展，而激光切割作為無切削力加工，采用直線電機進給驅動有著無可比擬的優勢。
　　相比傳統的數控切割機傳動系統配置而言，直線電機與傳統旋轉電機相比，在切割速度和加速度表現都存在較大優勢，這一點甚至可以以肉眼觀察和發現；同時由于在運行精度上直線電機所具有的優勢，將直接對切割加工精度帶來提升。
    值得一提的是，武漢嘉倍德科技針對直線電機數控切割機在使用壽命方面曾有過測試，相比傳統的旋轉電機使用，改進后的數控切割機使用壽命有了明顯改善，同時傳動部件的故障率也有所降低，經研究分析，其主要原因還是在于直線電機的內部構造優勢降低了設備使用過程中引起的磨損，使得設備使用時長得到顯著提高。
    最后，直線電機數控切割機的運行噪音也得到了緩解，雖然從大的廠房環境來看，數控切割機運噪的控制無法根本緩解環境內的噪聲污染，但對于高精度加工，低噪設備無論在設備加工精度還是加設備使用壽命上都會有較好表現。
    隨著技術的發展，直線電機的性能不斷提高，成本日益下降，為其廣泛的應用創造了條件；另一方面，激光、等離子數控切割應用行業如鈑金行業不斷地對切割質量和切割效率提出更高的要求。為此，直線電機驅動的激光等離子數控切割機應運而生。因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市場上中高端客戶的青睞。