數(shù)控等離子切割機工作氣體相關問題答疑
    為保證等離子切割質(zhì)量效果，放置割面氧化變色，一般在采用數(shù)控等離子切割機加工時，需要根據(jù)切割材料材質(zhì)的特點選擇適合的切割工作氣體，這里我們比較常見的就有空氣等離子切割，此外還有氮氣等離子切割、CO2等離子切割等，不同的輔助性工作氣體具有溝通的切割特性，這里武漢嘉倍德科技想主要就一些共性的內(nèi)容與廣大用戶分享交流。
    首先我們需要了解數(shù)控等離子切割機在工作氣體氣壓等相關參數(shù)設置有問題的前提下，對切割質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面，其一是對等離子切割機的切割弧穩(wěn)定性造成影響；其二是造成等離子切割相關易損件的更換頻率提高。等離子切割機電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁更換。
    當數(shù)控等離子切割機的工作氣體氣壓過低時，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。這里我們要求操作人員在使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整。
    另外當數(shù)控等離子切割機的工作氣體氣壓高于0.45MPa時，通常我們將判斷切割輔助氣壓過高，則在等離子切割機形成離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)解不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓發(fā)失效。這里我們要求操作人員需要檢查空壓機是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關，表示無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達到要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、污油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外。割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
    最后我們需要指出一個特殊情況就是當?shù)入x子切割機割矩噴嘴和電極因工作氣體設置不當造成燒損后，我們建議使用人員按照切割工件的技術要求，正確調(diào)整設備各擋位，檢查割矩噴嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時，根據(jù)工件的厚度調(diào)整割矩與工件之間的距離。應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極，使其表面保持平整，適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙（0.8-1.2mm），必要時更換控制板。當然造成上述問題的原因可能不是工作氣體方面的原因，例如因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備割檔位調(diào)整不當，需用水冷卻的割矩在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。這里還需要判斷清楚后再進一步處理。