數(shù)控火焰切割機(jī)PLC管理系統(tǒng)介紹

    為配合數(shù)控火焰切割機(jī)加工需求，尤其是多割炬配置的火焰切割設(shè)備，為保障切割過程中對(duì)供氣壓力的要求，我們一般會(huì)要求對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備加裝PLC管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)除提供對(duì)火焰切割氣壓的適時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控外，同時(shí)能自動(dòng)掃描鋼板的裝載位置和實(shí)際尺寸，自動(dòng)繪制鋼板的外形輪廓，自動(dòng)進(jìn)行套料，自動(dòng)調(diào)整切割速度、燃料和氧氣的配比等，能根據(jù)鋼板的溫度自動(dòng)補(bǔ)償切割路徑，在切割出的產(chǎn)品上沖打產(chǎn)品標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期、公司徽標(biāo)等圖形及文字標(biāo)識(shí)等等，對(duì)切割出的產(chǎn)品能進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。
    和傳統(tǒng)的數(shù)控火焰切割機(jī)的控制系統(tǒng)功能模塊對(duì)比，PLC管理系統(tǒng)提供與多種軟件程序的友好接口，其與軟件的配合將有效改善數(shù)控火焰切割機(jī)在設(shè)備操作、加工質(zhì)量方面的表現(xiàn)，同時(shí)PLC管理系統(tǒng)可以控制火焰切割機(jī)按照預(yù)定切割路徑對(duì)鋼板進(jìn)行切割，切割時(shí)可以調(diào)整切割速度、爬行速度、燃?xì)夂颓懈钛趸旌媳嚷实葏?shù)，切割中還可以執(zhí)行暫停、回退、恢復(fù)等操作，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不同切割情況。切割中可自動(dòng)將切割產(chǎn)生的廢邊切斷以滿足廢料傳送線的需求。可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼板溫度，并根據(jù)鋼板溫度自動(dòng)進(jìn)行切割補(bǔ)償以使鋼板冷卻后的尺寸滿足用戶訂貨要求。
    多割炬配置的數(shù)控火焰切割機(jī)組接收到切割任務(wù)后，可自動(dòng)掃描鋼板的裝載位置和實(shí)際尺寸，并擬合成鋼切板外圍輪廓。根據(jù)掃描結(jié)果和任務(wù)中的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行套料，支持多種產(chǎn)品排版方式，根據(jù)不同的排版方式選用不同的排版算法，并根據(jù)切割工藝要求和產(chǎn)品排版方式的不同，自動(dòng)選擇不同的優(yōu)化算法對(duì)產(chǎn)品切割路徑進(jìn)行優(yōu)化，在滿足切割工藝要求的情況下盡量減少切割機(jī)頭的空程移動(dòng)時(shí)間以提高生產(chǎn)效率。
    數(shù)控火焰切割機(jī)PLC管理系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，將根據(jù)用戶訂貨要求下傳的切割指令，并將切割指令經(jīng)解析后轉(zhuǎn)換成具體的切割任務(wù)，根據(jù)裝載信息將具體切割任務(wù)分配至不同的火焰切割機(jī)組。當(dāng)切割任務(wù)完成后，將根據(jù)切割中的實(shí)際情況生成切割完成信息上報(bào)給 L3 系統(tǒng)。