龍門式數控切割機齒條熱處理優勢

    大型龍門式數控切割機設備應用中，為保障設備的運行穩定性，一般我們需要對機床的縱向軌道進行水平調試，常規的龍門式數控切割機地基安裝流程中，僅要求用戶對安裝地面的水平有個適度的要求，當我們在對不少用戶的后期回訪中也會發現有企業表示設備在切割精度方面仍然還存在相關問題的，經判斷是由于企業自行安裝的軌道齒條未經熱處理加工導致。
    龍門式數控切割機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產過程中是一定要退火的，所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要。
    由于龍門式數控切割機屬于一種粗加工設備，領航數控提醒您設備完全沒有必要去做很多復雜的工序，只保證一點，設備故障率低，就可以了，不耽誤用戶生產的同時也提高了生產效率。