結構特點和用處 

 Y12X-16C,Y42F薄膜彈簧活塞式減壓閥屬于直接作用式彈簧薄膜式。主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。Y12X-16C,Y42F薄膜彈簧活塞式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩(wěn)壓作用。閥調壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。 

絲扣減壓閥工作過程：

    傳感器/操作器感應壓力并直接移動閥門，壓力直接作用于設定彈簧；壓力的變化作用于傳感器/操作器，以此通過閥桿推動閥門動作。

在啟動階段，設定彈簧放松，閥簧和進口蒸汽壓力使得閥門關閉；

調整設定壓力，壓緊設定螺釘，設定彈簧壓縮力克服閥簧和進口壓力，閥門打開流至閥門出口；

獲得設定點：波紋管或者膜片感應減小的壓力，波紋管或膜片移動閥位直至減小的介質壓力與設定彈簧力平衡，繼續(xù)調整設定點改變閥的位置來獲得所需要的壓力。

絲扣減壓閥的特點：

2 體積最小

2 無外接管，自成一體

2 價格便宜

2 排量最小

2 精度最低，±10%

     絲扣減壓閥 的安裝：　　　

絲扣減壓閥壓力調整步驟

　　　按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

Y12X/F絲扣減壓閥故障與排除                   

不起減壓作用 1（原因分析）、頂蓋方向裝錯，使輸出油孔與回油孔已溝通 1（排除措施）、檢查頂蓋上孔的位置，并加以糾正 

2（原因分析）、阻尼孔被堵塞 2（排除措施）、用直徑微小的鋼絲或針（約1mm）疏通小孔 

3（原因分析）、回油孔的螺塞未擰出，油液不通 3（排除措施）、擰出螺塞，接通回油管 

4（原因分析）、滑閥移動不靈或被卡住 4（排除措施）、清理污垢，配研滑閥，保證滑動自如 

壓力波動 1（原因分析）、油液中侵入空氣 1（排除措施）、設法排氣 

2（原因分析）、滑閥移動不靈或卡住 2（排除措施）、檢查滑閥與孔幾何形狀誤差是否超出規(guī)定或有拉傷情況，并加以修復 

3（原因分析）、阻尼孔堵塞 3（排除措施）、清洗阻尼孔，換油 

4（原因分析）、彈簧剛度不夠，有彎曲，卡住或太軟 4（排除措施）、檢查并更換彈簧 

5（原因分析）、錐閥安裝不正確，鋼球與閥座配合不良 5（排除措施）、更換調整錐閥或鋼球 

輸出壓力較低 1（原因分析）、錐閥與閥座配合不好 1（排除措施）、拆檢錐閥，研配或更換 

2（原因分析）、閥頂蓋密封不好，有泄漏 2（排除措施）、擰緊螺栓或拆檢后更換紙墊 

絲扣減壓閥 主要技術參數和性能指標

 Y12X-16C 絲扣減壓閥 主要零件材料

 絲扣減壓閥產品外形及結構尺寸

訂貨須知：

一、① 絲扣減壓閥 產品名稱與型號②口徑③絲扣減壓閥是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的Y12X,Y42F 絲扣減壓閥 型號，請 絲扣減壓閥 型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。