根據(jù)燒結(jié)工藝流程的特點(diǎn),將燒結(jié)過(guò)程劃分為原料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成品管理系統(tǒng)、余熱回收及主排氣系統(tǒng)、除塵和水處理系統(tǒng)等若干個(gè)子系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)分散控制、集中管理。它的主要的檢測(cè)和控制功能。
燒結(jié)過(guò)程的信息按其來(lái)源不同,分為在線檢測(cè)信息和外部輸入信息。可以從燒結(jié)過(guò)程中直接或間接檢測(cè)的屬于在線檢測(cè)信息,而需要人工輸入的信息是外部輸入信息。河南鄂式破碎機(jī)在線檢測(cè)信息可以通過(guò)dcs 在線采集,外部輸入信息需要人工參與。
燒結(jié)原料數(shù)量大,品種繁多,粒度及化學(xué)性質(zhì)極不均一。原料特性的波動(dòng)是造成燒結(jié)生產(chǎn)不穩(wěn)定的一個(gè)不可忽視的因素。烘干機(jī)廠家采用先進(jìn)的方法和技術(shù)加強(qiáng)原料準(zhǔn)備階段的檢測(cè)和自動(dòng)控制可以在很大程度上減小原料變化對(duì)燒結(jié)的影響。
在原料準(zhǔn)備系統(tǒng)中,主要檢測(cè)和控制的項(xiàng)目有各料槽料位的檢測(cè)(包括粗熔劑槽、熔劑破碎室礦槽、熔劑篩分室礦槽、粗燃料槽、燃料粗破碎槽、燃料細(xì)破碎槽),石油焦烘干機(jī)信號(hào)送計(jì)算機(jī),料位上下限報(bào)警并送電氣連鎖。系統(tǒng)中采用的料位檢測(cè)儀是重錘式料位儀。
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