描寫混合料和鋪底料的槽位控制
混合料和鋪底料的槽位控制。一般在原料礦槽及廢氣系統漏灰斗中，采用定點料位信號器已可滿足要求，而對中間礦槽、配料礦槽和返礦槽中的料位變化則需進行連續(xù)檢測和控制。目前所采用的料位計有電導式、跟蹤式和超聲波式等多種，但最可靠和用得最多的是稱重法，移動式破碎站它大多使用磁元件，具有高超載能力，并能在惡劣環(huán)境下工作。為了能穩(wěn)定地由混合料槽向臺車供料，并能在穩(wěn)定條件下測量礦槽內的水分，設置混合料槽料位控制是十分必要的。燒結混合料槽容積為幾十立方米，料從滿槽到排空僅需5-6min ，故對控制要求較高。混合料槽料位控制一般采用前饋加反饋方式。計算機對系統輸送進行“數據跟蹤”，計算出混合料入槽量、排出量，測定當時料位值?；旌狭峡傒敵隽靠筛鶕繕酥蹬c偏差值進行計算，并保持混合料槽料位處在設定值。
燒結機控制。即由工業(yè)電視觀測到的機尾斷面和風箱廢氣溫度的檢測信號估計燒結終點的狀態(tài)，結合主排氣煙道的溫度信號，調節(jié)機速。目前，燒結機速度在操作站進行遠方手動設置，圓錐破碎機價格同時按照一定的速度比，石油焦烘干機對環(huán)冷機、板式給礦機速度進行聯動控制。燒結系統包括鋪底料布料、混合料布料、點火和燒結等環(huán)節(jié)。