燒結(jié)礦質(zhì)量自動管理系統(tǒng)的裝置

        實際上燒結(jié)過程應(yīng)視為一個多變量控制系統(tǒng)，各因素之間有較密切的關(guān)系，如果燒結(jié)過程以數(shù)學(xué)模型作為控制中樞，由模型決定各控制回路的常數(shù)，石油焦烘干機從而避免由人憑經(jīng)驗設(shè)定的不準確性，進而達到最佳操作。所以確立燒結(jié)過程數(shù)學(xué)模型是當(dāng)前實現(xiàn)燒結(jié)過程自動化重要的一環(huán)。

　　為了給高爐提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，國外燒結(jié)廠都千方百計采取有效措施來提高燒結(jié)礦質(zhì)量，但是如何及時而準確地測定成品燒結(jié)礦的各項質(zhì)量指標，并用以指導(dǎo)生產(chǎn)管理和操作，這是一個不可忽視的問題。下面簡要介紹日本和歌山廠的燒結(jié)礦質(zhì)量自動管理系統(tǒng)。

　　這個裝置可以對五個燒結(jié)機進行取樣分析，移動式破碎站各測試裝置的動作及測試數(shù)據(jù)的采集等均由順序控制裝置全自動地進行。質(zhì)量管理系統(tǒng)由計算機、數(shù)據(jù)站及有關(guān)輸入輸出設(shè)備組成。計算機的主要處理內(nèi)容如下：

　　（1）計算機由自動分析設(shè)備和分析控制計算機取得質(zhì)量、成分信息，經(jīng)整理后顯示于相應(yīng)燒結(jié)設(shè)備的控制室內(nèi)，作為運轉(zhuǎn)和操作的指導(dǎo)。特別根據(jù) 的快速分析以及燒結(jié)礦的堿度數(shù)據(jù)，確定焦粉與粉礦的最佳配比及最佳真空箱溫度等，使還原粉化率及堿度穩(wěn)定。

　　（2）收集 燒結(jié)機由配料到成品分析整個過程的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，圓錐破碎機價格由在線分析進行最佳操作顯示。配料槽進料管理，臺車漏風(fēng)監(jiān)測及制表等。