綠色制造是一種現(xiàn)代制造模式，它綜合考慮了制造業(yè)對環(huán)境的影響和對資源效率的利用，它的目標是使產(chǎn)品在設計、制造、裝配、運輸、銷售、使用的整個過程中，對資源的利用率最高，對環(huán)境造成的有害影響最小。綠色制造工藝技術是綠色制造技術的基礎，采用綠色制造工藝技術可以有效地減少廢物和有害物的產(chǎn)生，可以減少加工業(yè)對環(huán)境的影響，也可以節(jié)約資源，降低能量損耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本，使產(chǎn)品具有更大的市場競爭力。

1 綠色制造工藝技術的概念
  
      綠色制造工藝技術是以傳統(tǒng)的工藝技術為基礎，并結(jié)合材料科學、表面技術、控制技術等新技術的先進制造工藝技術。其目標是對資源的合理利用，節(jié)約成本，降低對環(huán)境造成的污染。根據(jù)這個目標可將綠色制造工藝劃分為三種類型：節(jié)約資源的工藝技術、節(jié)省能源的工藝技術、環(huán)保型工藝技術。
節(jié)約資源的工藝技術是指在生產(chǎn)過程中簡化工藝系統(tǒng)組成、節(jié)省原材料消耗的工藝技術。它的實現(xiàn)可從設計和工藝兩方面著手。在設計方面，通過減少零件數(shù)量、減輕零件重量、采用優(yōu)化設計等方法使原材料的利用率達到最高；在工藝方面，可通過優(yōu)化毛坯制造技術、優(yōu)化下料技術、少無切屑加工技術、干式加工技術、新型特種加工技術等方法減小材料消耗。

      節(jié)省能源的工藝技術是指在生產(chǎn)過程中，降低能量損耗的工藝技術。目前采用的方法主要有減磨、降耗或采用低能耗工藝等。

      環(huán)保型工藝技術是指通過一定的工藝技術，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣、廢渣、噪聲等對環(huán)境和操作者有影響或危害的物質(zhì)盡可能減少或完全消除。目前最有效的方法是在工藝設計階段全面考慮，積極預防污染的產(chǎn)生，同時增加末端治理技術。

      由于全球不可再生資源的大量利用，為人類以后的生存提出嚴峻的挑戰(zhàn)。這就是可持續(xù)發(fā)展的問題，所以節(jié)約資源的工藝技術顯得尤為重要。

2 綠色制造工藝技術的具體內(nèi)容及在機械加工中的應用

      從節(jié)約資源的工藝技術方面來說，在機械加工中，綠色制造工藝技術主要應用在少無切屑加工技術、干式加工技術、新型特種加工技術三個方面，具體內(nèi)容見下圖。

      在機械加工中，綠色制造工藝技術主要是在切削和磨削上采用干切削和干磨削的方法來進行加工。常規(guī)的加工方法例如車削、銑削、磨削等，都需要切削液來幫助加工，切削液在加工中的作用主要有冷卻、潤滑、排屑和清洗的作用。但是，隨著高速加工技術的迅猛發(fā)展，加工過程中使用的切削液用量越來越大，其流量有時高達80～100L/min。大量切削液的使用造成了很多有害影響，如零件的生產(chǎn)成本大幅度提高，環(huán)境污染嚴重，對工人的身體健康造成危害等。干式加工是在加工過程中不采用切削液的一種加工方法。由于在加工過程中不采用切削液，所以可獲得潔凈無污染的切屑，省去了切削液及其處理的大量費用。這種加工方法從原理上來講并不陌生，比如鑄鐵的干銑削加工就在實際生產(chǎn)中使用了很長時間。但是現(xiàn)在我們所說的干式加工并不是只在鑄鐵材料的加工中應用，而是要在所有材料的加工中采用干式加工技術。目前，德國在干式加工方面的研究和應用處于國際領先地位。 

2.1干式加工 

2.1.1干切削

      干切削加工方法有很多種，如干車削、干銑削、干鉆削、干式螺紋加工、干式齒輪加工等。其中干車削是研究和應用最多的一種加工方法。美國Leistritz公司在加工絲杠時，先是在軟的工件上加工出螺紋，再把有螺紋的工件淬硬，然后逐件精磨，加工一根絲杠需要近170個工時，為了提高生產(chǎn)效率，該公司采用GE超硬磨料公司的PCBN刀具進行旋風銑削加工，鋼坯在精加工絲杠螺紋之前被瘁硬，以硬旋風銑削取代軟車削和精磨工序，明顯提高了金屬切除率，加工時間縮短為1.75h，提高效率近100倍。

2.1.2干磨削

      在磨削加工時，采用油基磨削液會產(chǎn)生油氣、煙霧，使生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且磨削液的后期處理成本太高，要改善這種情況，可以采用干磨削方式來加工。