彩瓦機目前是一種常見的制瓦機械，通常以沙子和水泥為主要生產(chǎn)原料，這是屬于一種大型的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些故障，影響其在生產(chǎn)，下面我們就來看一下，其常見的故障以及處理方法。

一、瓦嚴重不成型 
　　1．料太干：不要能使原料在壓力下充滿模腔，需適當調(diào)濕。 
　　2．給料少：若是定量筒給料，可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。 
　　3．下料偏：造成一側(cè)料多，一側(cè)料少。應調(diào)整定料給料機。 
　　4．配比不對：原料中沙子比例過大使得瓦無法壓實。 
　　5．濾布太緊：在更換濾布時切記應與下模服帖，適當松些。 
　　6．油壓不夠：檢查主壓機壓力是否達到8～15Mpa. 

　　二．瓦有裂縫 
　　1．沒有使用脫模劑。 
　　2．脫模劑噴的太少。可將噴油氣壓適當調(diào)高一些。 
　　3．瓦托板的中心位置偏。 
4．瓦托板與瓦的間隙太大，一般應為1～5mm。間隙太大會使瓦摔壞，間隙小會將瓦頂壞。
5．瓦托板提升太快或抖動。調(diào)節(jié)相對應的氣流閥即可。 
　　6．配料時沙子過多，造成瓦粘性不夠，下落時瓦有裂縫。 

　　三．瓦坯局部發(fā)軟．濾布局部被糊死，下模局部濾水孔堵死，清理即可． 
　　1．系統(tǒng)無壓力、油泵反轉(zhuǎn)：接線錯誤，調(diào)整轉(zhuǎn)向。 
　　2．動力不足：電機故障或電壓低，檢測電源或修理電機。 
　　3．油泵溫度過高：油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。更換或修理油泵改善冷卻系統(tǒng)。使用粘度好的液壓油。 
　　4．油泵轉(zhuǎn)速過低：聯(lián)軸器或電機有故障，排除 
　　5．調(diào)整不對或元件損壞：壓力調(diào)整錯誤，溢流閥損壞，油缸密封裝置漏油，調(diào)整至 正確壓力，更換溢流閥，更換密 封裝置或油缸。

 
以上是彩瓦機，彩瓦設備制瓦中的故障及處理方法，用戶了解這些能在故障出現(xiàn)時及時的找出故障并且清除故障，這在很大程度上方便了用戶，節(jié)省了很多的維修時間，更好的提高了彩瓦機的生產(chǎn)時間和生產(chǎn)效率。作為彩瓦機械的使用者，這些是必須知道的。