多類型材料的數控火焰切割機加工技術要點     數控火焰切割機加工所適用的材料范圍并沒有等離子切割范圍廣，在相對有限的切割材料范圍內，數控火焰切割機的操作使用仍有不同的細節處理，武漢嘉倍德科技通過多年的設備調試安裝及研發總結如下相關激素和要點，分別針對鍛件火焰切割、軋制件火焰切割以及中厚板火焰切割加工詳細說明。

 一、中厚板數控火焰切割機加工要點

 　　中厚板的火焰切割加工是目前數控火焰切割機加工應用中最為普遍的一類，其主要原因在于現階段采用等離子切割方式實現30mm以上材料的切割成本相對較高所致，但從另一方面來說，數控火焰切割機的中厚板切割優勢仍然是顯而易見的，不僅僅表現在切割面的垂直度較高、切割掛渣較少，同時火焰切割的多割炬配置方案也使得數控火焰切割機的加工效率有了顯著提升。

        中厚板數控火焰切割機加工操作中，需要注意的是切割割炬的溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，最后在鋼板厚度方向達到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。 　　為避免缺陷的產生，嘉倍德科技技術人員經測試建議用戶采用如下方法：

 　　1. 采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。

 　　2. 采用引燃棒。其方法就是在切入點處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃棒上切入，引燃棒將引導割具火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實用。 

二、鍛件數控火焰切割機加工要點

 　　由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現切割中斷現象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質量。

 三、軋制方坯數控火焰切割機加工要點

 　　在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規安排切割路線會造成工件變形和超差，即使整形也很難達到尺寸要求，最終將會使產品報廢。因此合理地安排氣割路線是非常關鍵的。