等離子切割機(jī)輔助工作氣體應(yīng)用及維護(hù)配套
 
    等離子切割機(jī)的使用，需要根據(jù)不同切割材質(zhì)匹配不同的輔助工作氣體，這里包括空氣等離子切割、氮?dú)獾入x子切割、CO2等離子切割等。在日常使用過(guò)程中，由于所涉及的氣體類(lèi)型不同，對(duì)于割炬、電極割嘴、保護(hù)罩、空壓機(jī)等常規(guī)備件的日常維護(hù)操作也有所不同，以下我們將就此方面問(wèn)題與大家分享一下我們的經(jīng)驗(yàn)：
 　　等離子切割機(jī)輔助氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過(guò)大的氣體流量會(huì)帶走更多的電弧熱量，使得射流的長(zhǎng)度變短，導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過(guò)小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深度變淺，同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。
    實(shí)際的情況是，等離子切割機(jī)的輔助工作氣體可以分為兩部分，具體包括切割氣體和輔助氣體，有些設(shè)備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類(lèi)，厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。現(xiàn)在的等離子弧切割機(jī)大多靠氣體壓力來(lái)控制流量，因?yàn)楫?dāng)槍體孔徑一定時(shí)，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設(shè)備廠商提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應(yīng)用時(shí)，氣體壓力需要通過(guò)實(shí)際切割試驗(yàn)來(lái)確定。最常用的工作氣體有：氬氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒖諝庖约癏35、氬-氮混合氣體等。
 　　在執(zhí)行切割之前，要首先設(shè)置切割方式、割縫值和切割速度。切割方式有三種選擇：演示方式、氧燃?xì)夥绞健⒌入x子方式。在演示方式時(shí)，按下START鍵將使切割機(jī)按編程速度跟蹤切割路徑，但切割沒(méi)有被激活，在氧燃?xì)夥绞胶偷入x子方式時(shí)，按下START鍵切割被激活，在氧燃?xì)夥绞綍r(shí)，示窗下部出現(xiàn)“增加”、“設(shè)定”、“取消”三個(gè)按鍵。示窗右下部顯示預(yù)置的時(shí)間延時(shí)，按“增加”鍵將延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間，直到按“設(shè)定”鍵或“釋放”鍵為止。按“設(shè)定”鍵可以保存新的預(yù)熱時(shí)間，按“釋放”鍵不保持新設(shè)定值。不論氧燃?xì)夥绞竭€是等離子方式，示窗下部顯示“增加速度”、“減少速度”“觀察全圖”按鍵：按下“觀察全圖”鍵，控制器隨時(shí)顯示切割的中心位置，按“增加速度”或“減少速度”切割機(jī)將速度增加或減少3%。要改變當(dāng)前切割速度可以按回車(chē)鍵，使當(dāng)前速度顯示亮度、輸入新速度值，再按下回車(chē)鍵控制器接受輸入速度。
    數(shù)控等離子切割機(jī)由于長(zhǎng)期放置于加工現(xiàn)場(chǎng)使用，各種金屬粉塵容易造成設(shè)備清潔問(wèn)題，某些關(guān)鍵部件的清潔不到位，加上廠房加工環(huán)境惡劣，容易造成切割不暢，割面質(zhì)量不佳，嚴(yán)重時(shí)甚至將燒毀部件，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出數(shù)控等離子切割機(jī)三大必清潔部分。
 　　1、割炬和易損件
 　　在割炬和易損件的任何贓物都會(huì)嚴(yán)重影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時(shí)，要將其放在干凈的絨布上，并要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔清洗電極接觸面和噴嘴。
 　　2、噴嘴
 　　當(dāng)選用空氣或氧氣做等離子氣時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響切割氣流，減少易損件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內(nèi)側(cè)可消除氧化物。
 　　3、保護(hù)罩
 　　應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的“重等離子弧”。另外防護(hù)罩上涂抹防濺化學(xué)涂料最好涂抹防濺化學(xué)涂料，將有助于減少熔渣堆積在保護(hù)罩上。但一定要將保護(hù)罩從割炬上取下后才能涂防濺涂料。