全自動(dòng)煎餅機(jī)料斗的原理： 振動(dòng)料斗用于機(jī)床的上下料裝置，本設(shè)計(jì)中的料斗用于面料的儲(chǔ)存和面粉的攪拌。料斗上的攪拌器是控制面粉的混合和水的混合，使至形成糊狀。而振動(dòng)料斗可以使糊狀的面漿順利的進(jìn)入到噴頭中，用于部分精加工的各類小型工件。

   當(dāng)對(duì)用于尺寸和重量的大小，不同的面糊所需要得定向機(jī)構(gòu)是不一樣的，故應(yīng)更換定向機(jī)構(gòu)就行。料斗是由料斗、定向機(jī)構(gòu)、彈簧、電磁鐵和底座組成。

常見(jiàn)全自動(dòng)煎餅機(jī)受料斗設(shè)計(jì)

　 受料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮物料的粘度岔落差、兩皮帶中心面的夾角、運(yùn)輸量及皮帶寬度等因素，沒(méi)有固定的模式。為了便于說(shuō)明上述設(shè)計(jì)原則，下面就介紹幾種常見(jiàn)受料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　1、送料帶與受料帶中心面重合時(shí)受料斗的設(shè)計(jì)：送料帶與受料帶中心面重合時(shí)受料斗的設(shè)計(jì)，兩帶共面，受料斗落下的物料的方向與受料帶運(yùn)動(dòng)方向相同。此時(shí)此刻，重點(diǎn)要解決料磨料與溜料問(wèn)題。下面就根據(jù)物料的粘性及落差大小分別討論。
　2、物料粘性小、落差較小時(shí)受料斗的設(shè)計(jì)，
　　 α應(yīng)接近運(yùn)輸物料的安息角。目的是為了保證溜料原則，取得太小就會(huì)堵料，取得太大就會(huì)導(dǎo)致料快速往皮帶上流，出現(xiàn)濺料。
　　 δ1直要取大一點(diǎn)，即兩側(cè)要用厚鋼板制作。因?yàn)槲锪贤铝鲿r(shí)，必定與兩側(cè)相磨，如果鋼板太薄，則兩側(cè)容易磨穿。實(shí)際工作中，為延長(zhǎng)兩側(cè)使用壽命，可在出口處兩側(cè)各焊一窄鋼板。
　　 δ2、δ3要取小一點(diǎn)，即底板與后側(cè)用薄鋼板。因底板與后側(cè)不受物料磨擦，只要強(qiáng)度、剛度滿足條件就行了。
　　 上部敞開(kāi)是因落差小，物料不會(huì)飛濺，目的在于防止堵料。
　3、物料粘性小、落差較大時(shí)受料斗的設(shè)計(jì)
　　 δ、1δ2、δ3的取值原則相同2.1.1的說(shuō)明。
　　 出料口高度的計(jì)算。為便于說(shuō)明，將簡(jiǎn)化為，AB為出料口高度，BD為有效出料高度，見(jiàn)所示。設(shè)物料的安息角為β，皮帶寬度為b.AB=BDΠcosβBD=KbK為物料系數(shù)，取0.5～0.8.物料干凈、粒度均勻、粘度小時(shí)，K的值可取小一點(diǎn)；物料雜物多、潮濕、粒度不均時(shí)，K的值應(yīng)取大一點(diǎn)。
　　 生產(chǎn)實(shí)際中，可根據(jù)上述公式初步估算AB的大小，調(diào)試時(shí)根據(jù)物料流動(dòng)情況，現(xiàn)場(chǎng)確定AB的值。
　4、物料粘性較大、落差較小時(shí)最好不設(shè)計(jì)受料斗。

　　理由是：如果設(shè)計(jì)了受料斗，反而會(huì)導(dǎo)致粘料。一般只在頭輪下方作一塊垂直的擋板就行了。

   本設(shè)計(jì)的全自動(dòng)煎餅機(jī)tsqjf/料斗是由料倉(cāng)1、支撐2、底座3、支撐座4、旋轉(zhuǎn)軸5、電磁鐵6和定向機(jī)構(gòu)7組成的，如下圖所示。當(dāng)把各種面粉和水按一定的比例混合好倒入料倉(cāng)1中，通過(guò)立柱上的攪拌器將面粉和水和成所需要的具有一定黏度的糊狀面糊。