1、球閥以其獨有的結構特點而得到廣泛的應用，尤其是在中高壓系統中用量越來越大。所以固定球體的軸孔加工是生產制造過程中的關鍵工序，為了提高生產效率、縮短制造周期，永嘉天球閥門廠在使用改進后的固定球體軸孔加工效率明顯提高。尤其是中小口徑固定球體在該工序的加工效率提高數倍甚至十幾倍。
2、固定球體的上下軸孔由于有同心度要求，一般均在鏜床上加工。固定球體裝夾后、倆孔以劃線和球面為基準進行加工。因為鏜床精度高、效率較低，尤其加工小直徑盲孔效率更低，影響固定球體軸孔生產進度。
3、改進后將固定球體軸孔由鏜加工改為車加工，并改進了相應工裝。固定球體在臥式車床上加工時，采用花盤、定位盤和定心軸的裝夾形式。閥門球體安裝后用壓板定位，調整位置后夾緊，加工一側至尺寸。加工另一側閥門球體軸孔時，將定心軸插入已加工的軸孔中，球體自動定心，夾緊工件，加工另一側至尺寸。
4、經過實際應用，改進后的固定球體軸孔加工工藝方法既能保證技術要求，又能提高加工效率，并且工裝簡單、操作方便，非常適用于中小口徑的固定球體大批量生產。
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