數控火焰切割機傾角調火技術說明
 
    火焰切割的優勢之一在于對20mm以上中厚板切割加工的穿孔優勢，也正是基于此方面原因，在企業數控火焰切割機生產應用中也產生了更多方式的靈活應用，例如針對鋼板的傾角切割加工等。
    所謂數控火焰切割機的傾角切割，我們可以簡單理解為將基礎的垂直切割方式變換為角度切割，以調整切割面形成不不同角度的切割要求，具體實現上，可以將數控火焰切割機的割炬方向在Z軸垂直面上適當調節形成擺角，這里武漢嘉倍德科技也為用戶提供割炬萬向夾持器以為方便使用。
 　　在實際加工生產中，為使數控火焰切割機的傾角切割效果達到最佳，割嘴與割件間的切割傾角直接影響氣割速度和后拖量。切割傾角的大小主要根據工件厚度而定，工件厚度在30mm以下時，后傾角為20°~30°；工件厚度大于30mm時，起割是為5°~10°的前傾角，割透后割嘴垂直于工件，結束時為5°~10°的后傾角。
    此外，由于傾角的火焰切割相對垂直切割方式比較，在穿孔厚度要求上也會不同，實際操作過程中需要對數控火焰切割機的前期預熱處理有所調整，具體操作細節我們歸納如下：
    1. 預熱和切割火焰的功率(乙炔流量、氧氣流量)要隨著鋼板厚度增大而加大;
　　2. 使用擴散形割嘴和氧簾割嘴切割厚度20mm以下鋼板時，火焰功率應大一些，以加速切口前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度;
     3. 切割較厚鋼板時，火焰宜用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些;
　　4. 用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充熱量，要加大火焰的功率;
　　5. 切割碳含量較高或合金元素含量較高的鋼材時，因它燃點較高，預熱火焰的功率要大一些;
　　6. 使用石油氣或天然氣作為燃氣，因其火焰溫度低，預熱時間較長;切割小尺寸零件等需頻繁預熱起割的場合，為提高切割效率，可把火焰調節成氧化焰，開始切割后再恢復到中性焰。