由于我國礦山設備的整體發展水平較低，國內礦山企業的生產模式依然處于散、小、亂的狀態，造成自然資源和能源的巨大浪費及損失，也對生態環境造成了巨大的破壞，鐵礦石加工設備的高效和節能環保是重點。鐵礦石加工一般包括勘探、開采、頭破、二破、篩分、細碎、干選、運輸等工序，鐵礦石破碎環節尤為重要，通常進入干選的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高，選擇最經濟的生產方式，最大限度提高鐵礦石干選率，細碎設備類型很多，如反擊式破碎機、鄂式破碎機等，但是這些設備破碎原理各不相同，適用的環節也有局限性，新型圓錐破碎機克服多種困難，用于鐵礦石細碎效果顯著。              維科重工生產的圓錐破碎機按其性能可分為彈簧圓錐破碎機，西蒙斯圓錐破碎機，液壓圓錐破碎機等，按其破碎程度可分為粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機（圓錐破）三種，可根據用戶不同需求選購

鐵礦石的破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業，造成極嚴重的自然資源浪費。　　因此，選用最經濟的生產方式，最大限度的將鐵礦石干選率提高，是鐵礦石選礦單位必須面對和研究的課題。目前國內的個體選礦單位大量的使用傳統的錘破，這是一種投資成本最低的生產模式，不僅生產效率低下，也造成自然資源的極大浪費。　　鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產單位（尤其是國外大型礦山）采用旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統也是最為穩定可靠的粗級破碎設備，應用的范圍最為廣泛。目前顎式破碎機的制造工藝和技術水平已經非常成熟，只要采用正規廠家的產品，都能夠滿足設計和生產要求。

鐵礦石破碎生產流程中，二破的選用一般有兩種類型：要么是細顎破，要么是圓錐破碎機。細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設備價值較低，結構簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口最小只能調節到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。圓錐破碎機結構較為復雜，設備價值較高。但是，其產量較大，破碎粒度較細，耐磨件的時候用壽命較長。因此，圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。從鐵礦石的生產效率和成本來說，采用圓錐破碎機可以有效的降低生產成本。因為圓錐破碎機可以提供更小的產品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設備完成

鐵礦石碎石機就是將鐵礦石逐級進行破碎，達到干選的粒度，或者滿足球磨機的入料粒度。國內鐵礦石大多都是貧礦，品味非常的低，華北地區的鐵礦石品味基本上再15%左右，甚至有5%品味的鐵礦石仍然在開采。大多數鐵礦石選礦單位采用干選的模式進行鐵礦石的富集。因此，鐵礦石碎石機必須將鐵礦逐級的破碎到足夠的細度，才能進行有效的干選作業。如果鐵礦石碎石機不能將礦石破碎到足夠小的粒度，干選作業時的拋料損失就會非產嚴重，導致資源的嚴重浪費。所以，鐵礦石碎石機的選用就必須確保能夠完成高效率、低成本的逐級細碎任務，為干選作業和球磨機作業提供最為良好的條件。 鐵礦石破碎工藝流程介紹：合理的鐵礦石碎石機配置應該遵循如下的基本原則：頭破采用粗型顎破（PE600*9000、PE750*1060、PE900*1200都屬于粗顎破），而破采用細鄂破或圓錐機，降低成本，如果粒度較大可以考慮再加三級破碎，遵循多破少磨的原則，最后是球磨機。