在使用熱收縮帶套等防腐材料施工時，為了使被涂敷鋼管表面清潔并具有一定的錨紋深度，無銹蝕、油污、水跡、灰塵等污染物，最大限度地發揮防腐層的保護效果和使用壽命，必須在涂敷前對鋼管表面進行預處理。鋼管表面的預處理質量在很大程度上影響著管道防腐層的有效壽命。適當的表面處理對于鋼質管道防腐的成功至關重要。
清楚鋼管表面的污物、油脂、可溶性鹽類、氧化皮、焊渣，減少初期銹蝕的機會，并形成表面粗糙鍍，保證涂覆的涂料具有良好的附著力，是表面處理的主要目的。如果防腐層與鋼表面之間的黏結作用較差，隨著時間的增長，很容易使防腐層與鋼管剝離，在它們之間形成縫隙。這樣，一旦防腐存在缺陷，使水進入防腐層和鋼管之間有良好的粘結力，即便防腐層上存在個別缺陷，腐蝕也只是在這些缺陷處發生，陰極保護正好可以一直這種腐蝕，當前的檢測手段也可很容易檢測出這類缺陷，維修也比較方便。但是如果發生剝離，防腐層起到了屏蔽電流的作用，使陰極保護失去功能。
國外有學者熱內防腐層的使用壽命依賴于表面處理的程度，如同選擇防腐層系統本身一樣重要。大多數防腐才呢過失效都可以歸咎與防腐層缺乏足夠的粘結力。黏結力指防腐才呢過與金屬表面的結合程度，它決定了氧通過防腐層并在金屬表面擴散的程度。防腐層的粘結力越強，腐蝕擴散就越困難。從另一個方面分析，表面處理的費用約占40%，這就從經濟角度說明表面處理的重要性。因此，我們對于鋼管表面處理工作要給與充分的重視。
參考：百度百科 發布者：四川高德特科技有限責任公司 發布時間：2013-9-9
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