在我們日常呼吸的空氣中,含有氮氣和氧氣,在采用空氣作為輔助氣體實施等離子切割機加工碳鋼、不銹鋼等材質材料時,切口中氧與鐵的放熱反應提供了額外的熱量,同時生成表面張力低、流動性好的FeO熔渣,有效改善了切口中熔融金屬的流動性,因此切割碳鋼時不但速度快、切割面光潔、切割面斜角小、而且切口下緣的粘渣也較少。但在切割不銹鋼和鋁時卻不同,此時氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應,導致切割面粗糙,因此當用戶對切割表面質量要求較高時可以另作選擇。
此外,從等離子切割機設備加工特點來說,常見的空氣等離子切割機以其切割快、熱變形小、切割費用低等諸多特點被廣大客戶所推崇。目前在國內市場,空氣等離子切割機是目前市場上的較為主流的一類切割方式,但客觀來講,等離子切割法也存在缺點,譬如:切割面上附有氮化層,電極和噴嘴易損耗等等。
而空氣等離子切割機可以采用干燥的壓縮空氣作為加工氣體,用于切割碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料,雖然等離子切割存在許多不完美的地方,但由于壓縮空氣的成本低等諸多優勢,這使得這種切割方法被許多有大批量非焊接碳鋼板切割需求的客戶所推崇。同時配合專用數控系統應用于等離子弧切割,相比傳統火焰切割方式有著更大的優勢體現,在切割前進行拐角處速度預處理,根據拐角線段的相交角和系統參數"離心加速度"以及當前設定的切割速度來綜合計算拐角處應減到的速度,從而盡量保持切割速度。就象開車,在不同大小的轉彎處,采取不同的速度,而國內大多數系統沒有拐角處速度預處理功能,因而用戶可以很容易根據拐角的速度變化來判斷系統的好壞
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