１精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，機床數控化再制造可以結合機床的大修來進行，但機床數控化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數控機床的結構特點和數控自動加工的要求來進行，并應具有批量大修的特征。
　　２選定數控系統和伺服系統根據要進行數控化再制造機床的控制功能要求，選擇合適的數控系統是至關重要的，直接決定了機床數控再制造的成敗。由于數控系統是整個數控機床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統工作可靠性。一般以性能價格比來選取，并且適當考慮售后服務和故障維修等有關情況。如選用國產中、高檔數控系統，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅動系統的選取，也按再制造數控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應的數控系統和伺服驅動系統，再制造產品的質量和維修更容易得到保證。
　　３數控機床輔助裝置的選取在機床數控化再制造過程中，要根據機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現刀具自動轉換功能，刀位數的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數控機床的輔助裝置目前在國內已有不少生產廠家配套供應，所以選取后即可按其產品說明書在機床相應位置上進行安裝、調整。
　　４電控柜的設計和制作由于普通機床的電器控制功能要求與數控機床不一樣。所以在對舊機床進行機床數控再制造時，原機床的電器控制部分一般只能報廢，重新按數控化再制造要求進行設計制作。強電控制部分的線路設計，主要根據數控系統輸入、輸出接口的功能和控制要求來進行。數控機床的強電控制部分設計中要特別注意的是，數控系統各接口信號的特點和形式要相配，并且在設計過程中應盡量簡化強電控制線路。