金剛甲技術通過一種獨特的方式來排列鋁原子和氧原子，形成一種持久耐用的鍍層，從而提供更高的韌性和抗磨損性。對于原子排列的重要性可通過一個極端的例子來說明。石墨和金剛石都由碳原子構成；由于原子的排列形式，這兩種材料的特性完全不同。在某些相似的形式下，Duratomic®金剛甲鍍層因為其原子結構，比傳統的鍍層更有價值。重新排列少量原子的結果竟然完全不同！如上所述，這兩種差別很大的材料都由碳構成。

　　氧化鋁鍍層結構的控制為客戶帶來許多利益。首先，在切削過程中我們將帶來一種更堅硬且更具韌性的原子結構。就如同順著紋理可以輕易地將木塊劈開，但不能與之相逆。相比其它方向，氧化鋁在某些原子方向上的脆性更大。我們已受控的方式來建立鍍層，確保參與切削的結構最佳。

　　其次，控制結構可使表面更光滑，在切削過程中降低摩擦并減少熱量。這將直接導致減少積屑瘤的形成、表面粗糙度更好、降低刀具磨損，延長刀具壽命和提高速度能力。

高倍放大圖：注意左側圖，傳統鍍層的表面粗糙；右側圖：Duratomic金剛甲鍍層表面上有小平面。

　　Duratomic金剛甲鍍層上的小平面可以防止形成積屑瘤，改善被加工零件的表面粗糙度。這些優點對于不銹鋼加工尤其重要。Duratomic金剛甲鍍層的硬度和韌性極大地緩解了刀片的磨損。

　　熱影像：注意左側圖的傳統材質等級的溫度更高；右側圖的Duratomic材質等級的熱量明顯更低。

　　獨特的Duratomic金剛甲結構的另一種實際效果將通過這些熱影像得到解釋。在相同的工況下，與采用傳統氧化鋁鍍層的相同刀片相比，使用Duratomic金剛甲工藝進行鍍層的刀片可實現更低的加工溫度。這意味著更小的月牙洼磨損、更小的切削刃變形減少和更長的刀具壽命。

　　除了鍍層，這些刀片都是相同的。左側刀片采用傳統鍍層；右側刀片采用獨特的Duratomic金剛甲鍍層。注意：在Duratomic鍍層刀片減少了刀片的磨損。

　　這些特性的結果引人注目。使用Duratomic工藝的刀片鍍層展示了更小的磨損、更小的變形和更長的刀具壽命。