一、 填空
1. 數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類,可分為:開(kāi)環(huán)控制、 、 。
2. CNC是指 。FMC則是 。
3. 為減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦和消除傳動(dòng)間隙,數(shù)控機(jī)床廣泛采用 導(dǎo)軌和 導(dǎo)軌,在進(jìn)給系統(tǒng)中,目前數(shù)控機(jī)床幾乎無(wú)例外的都采用 代替滑動(dòng)絲桿。
4. 控機(jī)床控制介質(zhì)有 、 、 等。
5. 數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用 ,并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。
6. 機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退回到 。
7. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 ,使用時(shí)可以由 多次重復(fù)調(diào)用。
8. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí),為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時(shí),順著圓弧表面的 退出。
9. 確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí),應(yīng)考慮刀具的 和 。
10.銑削平面輪廓曲線工件時(shí),銑刀半徑應(yīng) 工件輪廓的最小凹圓半徑。
二、 判斷
1. 精車削應(yīng)選用刀尖半徑較大的車刀片。 ( )
2. 車刀的后角愈大,愈適合車削較軟的材料。 ( )
3. 編制加工程序應(yīng)注意工件的形狀、夾持狀況、加工刀具及精度要求等。 ( )
4. 機(jī)械回零操作時(shí),必須原點(diǎn)指示燈亮才算完成。 ( )
5. 軟件插補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)是速度快、精度高。 ( )
6.判斷刀具磨損,可借助觀察加工表面之粗糙度及切削的形狀、顏色而定。 ( )
7. 米制尺寸前附有“Ø”符號(hào)表示直徑。 ( )
8.在數(shù)控車床上鉆削中心孔時(shí),若鉆頭靜點(diǎn)偏離中心,即無(wú)法鉆削。 ( )
9. 外圓車刀裝得低于工件中心時(shí),車刀的工作前角減小,工作后角增大。 ( )
10.加工有偏心圓的工件時(shí),應(yīng)保證偏心圓的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。 ( )
11、以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。(?。?br /> 12、用劃針或千分表對(duì)工件進(jìn)行找正,也就是對(duì)工件進(jìn)行定位。(?。?br /> 13、誤差的敏感方向在工件的切線方向。 (?。?br /> 14.在數(shù)控程序中絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用,也可交叉使用。( )
15.G92指令一般放在程序第一段,該指令不引起機(jī)床動(dòng)作。( )
16.G04 X3表示暫停3ms( ).。
17.開(kāi)冷卻液有M07、M08兩個(gè)指令,是因?yàn)橛械臄?shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液( )
18.圓弧指令中的I是圓心相對(duì)與起點(diǎn)的距離。( )
19.判斷刀具左右偏移指令時(shí),必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。( )
20.由于數(shù)控車床使用直徑編程,因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。( )
21.工件在夾具中定位的任務(wù)是使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。( )
22.當(dāng)按下電源“ON”時(shí),可同時(shí)按"CRT"面板上之任何鍵。 ( )
23.原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)。 ( )
24 手動(dòng)資料輸入(MDI)時(shí),模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。 ( )
25.“G00”指令為刀具依機(jī)器設(shè)定之最高位移速度前進(jìn)至所指定之位置, ( )
三、選擇題
10. 數(shù)控車床的X坐標(biāo)為:( )
① 水平向右 ② 向前 ③ 向后 ④ 從主軸軸線指向刀架
2. 下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是( )。
A. 數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成。
B. 數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床和測(cè)量裝置組成。
C. 數(shù)控機(jī)床通常由穿孔帶、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成。
D. 數(shù)控機(jī)床通常由控制介質(zhì)、測(cè)量裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成。
3.?dāng)?shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)( ),對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。
(A)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下;
(B)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下;
(C)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn),是在切削加工條件下;
(D)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn),是在空載條件下。
4.機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是:( )
(A)H7; (B)H2; (C) D2; (D) D7。
5.下面關(guān)于勤勞節(jié)儉說(shuō)法正確的是( )。
(A)消費(fèi)可以拉動(dòng)需求,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,因此提倡節(jié)儉是不合時(shí)宜的
6. 數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因?yàn)椋?nbsp; )。
(A)自動(dòng)化程度高; (B)對(duì)工人技術(shù)水平要求低: (C)勞動(dòng)強(qiáng)度低; (D)適應(yīng)性強(qiáng)、加工效率高和工序集中。
7. 機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的( D )為依據(jù)。
(A)比例; (B)公差范圍; (C)技術(shù)要求; (D)尺寸數(shù)值。
8. 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了( B )。
(A)測(cè)速發(fā)電機(jī); (B)脈沖編碼器; (C)溫度控制器; (D)光電管。
9. 脈沖編碼器能把機(jī)械轉(zhuǎn)角變成脈沖,可作為( )檢測(cè)裝置。
A.角速度 B.速度 C.電流 D.位置
10. 下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是( )。
A.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)
C.閉環(huán)控制系統(tǒng) D.半開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。
11、螺紋是否能采21.選擇切斷車刀刃口寬度,是依被車削工件的( )而定。
(A)外徑; (B)切斷深度; (C)材質(zhì); (D)形狀。
12.大量粗車削外園車刀之主偏角一般宜選用:( )。
(A)0°; (B)20°; (C)30°; (4)45° 。
13.“K”類碳化物硬質(zhì)合金刀具主要用于車削:( )。
(A)軟鋼; (B)合金鋼;(C)碳鋼; (D)鑄鐵。
① 可以用絕對(duì)坐標(biāo)I或K指定圓心 ② 可以用半徑R編程
③ 必須用相對(duì)坐標(biāo)I或K編程 ④ ①和②皆對(duì)
14. 下列單詞中( )為回參考點(diǎn)。
A、 JOG B、REPOS C、AUTOMATIC D、REFPOINT
15. 只在本程序段有效,下一程序段需要時(shí)必須重寫(xiě)的代碼稱為( )。
A.模態(tài)代碼 B.續(xù)效代碼 C.非模態(tài)代碼 D.準(zhǔn)備功能代碼
16.數(shù)控車床試運(yùn)行時(shí),G00指令運(yùn)行正常,但執(zhí)行到G01指令時(shí),進(jìn)給便停止了,光標(biāo)停在G01程序段,顯示器無(wú)報(bào)警,可能原因是:( )
① 系統(tǒng)處于加工狀態(tài),而主軸沒(méi)開(kāi) ② 進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了0
③ ①對(duì)②不對(duì) ④ ①和②都有可能
17.輔助功能指令M05代表:( )
①主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn) ②主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
③主軸停止 ④主軸起動(dòng)
18.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在:( )
①傳動(dòng)絲杠上 ②伺服電動(dòng)機(jī)軸上
③機(jī)床移動(dòng)部件上 ④數(shù)控裝置中
19. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)采用( )規(guī)則。
A. 刀具相對(duì)靜止,工件運(yùn)動(dòng);
B. 工件相對(duì)靜止,刀具運(yùn)動(dòng)
C. 按實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況確定。
D. 按坐標(biāo)系確定。
20. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心( )。
A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀 B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)
C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進(jìn)行多工序加工
21. 五軸三聯(lián)動(dòng)的加工中心,在同一程序段中能同時(shí)對(duì)( )個(gè)軸進(jìn)行編程。
A、XYZ三個(gè)軸 B、五個(gè)軸
C、五個(gè)軸中的任意三個(gè)軸 D、三到五個(gè)軸
22.圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑R編程時(shí),從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段,當(dāng)( )時(shí),用-R表示圓弧半徑。
①圓弧小于或等于180° ②圓弧大于或等于180°
③圓弧小于180° ④圓弧大于180°
23程序編制中首件試切的作用是:( )。
② 檢驗(yàn)零件圖樣的正確性
③ 檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性
④ 檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求。
⑤ 僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性
24.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫(xiě)程序時(shí),采用( )的原則編寫(xiě)程序。
⑥ 刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng)
⑦ 銑削加工刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng);車削加工刀具移動(dòng),工件不動(dòng)。
⑧ 分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況
⑨ 工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)
25.以下提法中( )是錯(cuò)誤的。
① G92是模態(tài)指令 ② G04 X3.0 表示暫停3s
③ G03 是順時(shí)針圓弧插補(bǔ) ④ G41是刀具左補(bǔ)償
26.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是( C )。
(A)檢查機(jī)床是否正常; (B)提高加工質(zhì)量;
(C)檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求;
(D)檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。
27.在直徑400mm的工件上車削溝槽,若切削速度設(shè)定為100m/min,則主軸轉(zhuǎn)數(shù)宜選:( )r/min。
(A)69; (B)79; (C)100; (D)200。
七、 問(wèn)答(30分,其中第一、二題各10分,第三、四題各5分)
1、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則指什么?如果零件上沒(méi)有合適的基準(zhǔn)孔應(yīng)當(dāng)如何處理?
2.簡(jiǎn)述數(shù)控編程的內(nèi)容
3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍
4.數(shù)控機(jī)床選用的依據(jù)和內(nèi)容有哪些?
四、編制出圖中所有加工部位的程序。
1.計(jì)算出圖中標(biāo)出的1—14節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值;
2.列出所用刀具和加工順序;
3.編制出加工程序。
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