一、C-2000數(shù)控沖床電源無法啟動的故障

    C-2000數(shù)控沖床（日本村田產(chǎn)）在使用中發(fā)生如下故障：開機(jī)，按“啟動”鍵，CRT顯示屏即出現(xiàn)“黑屏”，無法進(jìn)行操作。
    根據(jù)故障現(xiàn)象分析，較大的可能是CNC系統(tǒng)電源板發(fā)生故障。觀察電源板發(fā)現(xiàn)其紅色發(fā)光二極管ALM亮，無5V和24V直流電源輸出。因此，認(rèn)為是電源板的保護(hù)電路動作或發(fā)生故障，斷開負(fù)載試機(jī)，故障現(xiàn)象依舊。所以可以確定是電源板故障。經(jīng)測繪得到相關(guān)電路如圖1。

    交流220V經(jīng)保險F11和F12后分成兩路，一路經(jīng)繼電器RY3和RY4的常開觸點(diǎn)及保護(hù)可控硅TA11為開關(guān)振蕩電路的整流橋DS11提供220V交流電源；一路供給電源輸入單元M1啟動數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)CNC系統(tǒng)電源單元輸出電壓正常時，繼電器RY3和RY4得電吸合，供給整流橋DS11交流電源，從而使電源板的電路正常工作，輸出5V和24V直流電源；當(dāng)CNC系統(tǒng)電源單元輸出電壓不正常時，電壓檢測電路輸出控制信號，接通繼電器RY12，保護(hù)可控硅CR1觸發(fā)導(dǎo)通，使繼電器RY1得電，紅色故障發(fā)光二極管ALM點(diǎn)亮，同時其常閉觸點(diǎn)斷開RY3和RY4的線圈回路；RY3和RY4的常開觸點(diǎn)斷開開關(guān)振蕩電路整流橋DS11的交流電源，使電源板的電源電路停比工作，切斷所有的直流輸出電源。
    觀察電路板無短路痕跡，保險F11，F(xiàn)12未燒壞，故試將保護(hù)可控硅CR1焊下試機(jī)，檢測仍無5V和24V輸出，測量整流橋DS11交流電源為0V。發(fā)現(xiàn)繼電器RY3和RY4線圈吸合，而其常開觸點(diǎn)未閉合，導(dǎo)致整流橋DS11的交流輸入電源為0V，開關(guān)振蕩電路便無法工作，引起保護(hù)電路動作拔下RY3和RY4，經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)RY4觸點(diǎn)打壞。換上相同規(guī)格的繼電器后，開機(jī)，5V和24V等直流電源全部產(chǎn)生，系統(tǒng)恢復(fù)正常。

    二、PHS50×200數(shù)控折彎機(jī)E001號報警故障

    PHS50×200數(shù)控折彎機(jī)采用K-YAPS口自動程控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)的NC控制單元、坐標(biāo)軸控制或數(shù)據(jù)輸入出錯時，系統(tǒng)設(shè)置為報警狀態(tài)，CRT顯示屏顯示報警號。
    開機(jī)后系統(tǒng)自檢，CRT顯示屏顯示報警號E001，系統(tǒng)進(jìn)入報警狀態(tài)，無法進(jìn)行操作查閱機(jī)床維護(hù)手冊得知：E001號報警信息為伺服放大故障。但未顯示具體位置，為了定位故障，我們對DS（左右）軸、BS（前后）軸、Z（上下）軸的伺服放大單元進(jìn)行了檢測，發(fā)現(xiàn)BS軸的LED發(fā)光二極管組成的8421碼故障指示為“41”，表示故障“0V”。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來推測有兩種可能：（1）過電壓報警；（2）零電壓報警。由于DS軸和Z軸的伺服放大單元LED發(fā)光二極管組成的8421碼沒有“41”故障代碼指示，因此斷定BS軸的伺服放大單元電路或其控制的伺服電機(jī)發(fā)生故障。

　該故障的8421碼顯示與電壓檢測有關(guān)，因此只對電壓檢測及相關(guān)保護(hù)電路測繪，電路如圖2。
 

    由P、N輸入的直流250電源經(jīng)FU1、D1以及R1’對U、V、W三組功率場效應(yīng)管提供主電路工作電壓，經(jīng)觸發(fā)信號控制，轉(zhuǎn)換成所需的交流伺服電壓，供給伺服電機(jī)工作。電壓檢測信號由CN5-1和CN5-5引入，經(jīng)R6、D15和R11后與ZD2穩(wěn)壓后的基準(zhǔn)電壓相比較后，得到一個參考點(diǎn)電壓（REF），輸入至伺服放大單元的檢測處理電路，由CPU對檢測結(jié)果進(jìn)行處理；如果該電壓值不正常，則輸出由LED發(fā)光二極管組成的8421碼故障代碼指示，同時系統(tǒng)的CRT顯示屏顯示出相應(yīng)的報警號。
    經(jīng)檢測，參考測試點(diǎn)REF對地電壓U （REF）=0V，這顯然不正常檢查REF點(diǎn)附近相關(guān)器件，穩(wěn)壓管ZD2 （C 1093）的A、K兩管腳間的阻值為零，即ZD2的A、K短路。由圖2，K接地，從而導(dǎo)致U （REF）=0V，使電壓檢測處理電路得到一個錯誤的電壓檢測信息，輸出8421碼LED指示“41”；同時也將故障信息傳至CNC數(shù)控系統(tǒng)，并且在CRT顯示屏顯示出報警號E001。
    換一相同型號的穩(wěn)壓管，試機(jī)，報警解除，系統(tǒng)恢復(fù)正常。
    此次報警故障的排除，采用局部測繪得到故障相關(guān)部分電路圖，檢測出故障單元內(nèi)的故障器件，排除故障，節(jié)約維修經(jīng)費(fèi)8萬元；僅用兩天時間修復(fù)了設(shè)備，保證生產(chǎn)任務(wù)按時完成，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    三、PHS50×200數(shù)控折彎機(jī)E002號報警故障

    PHS50×200數(shù)控折彎機(jī)在周末停機(jī)兩天后開機(jī)，系統(tǒng)自檢，發(fā)生E002號報警。報警信息表示“外部引起的緊急停止”。可能產(chǎn)生該報警的原因：（1）來自PLC可編程控制器的緊急停止請求；（2）主電機(jī)關(guān)斷進(jìn)入系統(tǒng)的診斷模式，查看相關(guān)的自診斷信息，發(fā)現(xiàn)主電機(jī)已經(jīng)接通，緊急停止信號來自PLC。檢查PLC可編程控制器，發(fā)現(xiàn)PLC無輸入／輸出（IN/OUT）指示，這表明PLC沒有進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。檢查PLC可編程控制器的220V交流輸入電源和+24V直流輸入電源，發(fā)現(xiàn)+24V直流輸入電源僅為+7V。查看機(jī)床電路原理圖，+24V直流輸入電源是由開關(guān)電源PS1產(chǎn)生。斷開開關(guān)電源PS1的PLC負(fù)載，再測量+24V電源恢復(fù)止常；而測量PLC的+24V電源兩輸入端無短路現(xiàn)象。
    為進(jìn)一步判斷是開關(guān)電源自身故障還是PLC可編程控制器內(nèi)部電路故障導(dǎo)致+24V電源降低，斷開開關(guān)電源PS1的+24、輸出，外接一24V直流穩(wěn)壓電源至PLC可編程控制器的+24V電源端，開機(jī)，檢查發(fā)現(xiàn)其輸入／輸出指示恢復(fù)正常，E002號報警消除，整個機(jī)床系統(tǒng)工作恢復(fù)正常。說明是開關(guān)電源PS1發(fā)生故障。
    對該電源輸入交流220V后，測量空載+24V電源輸出電壓正常；當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器，使開關(guān)電源的交流輸入電壓在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化（調(diào)節(jié)范圍約為士30V），+24V電壓保持穩(wěn)定；但加入負(fù)載（用一24V/40W的燈泡作為假負(fù)載）后，+24V下降為+6.5V；試降低交流輸入電壓，當(dāng)輸入電壓降低至85V左右，帶負(fù)載輸出+24V電壓恢復(fù)正常，因此懷疑是過壓保護(hù)電路誤動作。斷開過壓保護(hù)穩(wěn)壓管，輸入220V交流電源，帶上假負(fù)載，+24V電源電壓恢復(fù)正常。用萬用表測量過壓保護(hù)穩(wěn)壓器，正反向阻值正常，可能是其動態(tài)性能變壞，導(dǎo)致過壓保護(hù)電路誤動作。換上同型號的穩(wěn)壓管后，帶載測量+24V輸出電源電壓正常，當(dāng)交流輸入電壓在士40V范圍內(nèi)變化時，+24V輸出電壓保持穩(wěn)定。將開關(guān)電源重新安裝于該機(jī)床上，24V直流電源輸出正常，整個機(jī)床系統(tǒng)工作恢復(fù)正常由于該設(shè)備的及時修復(fù)，為科研、生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了可靠保障。
    從以上維修實(shí)例可以看出，運(yùn)用“局部電路測繪法”，對設(shè)備尤其是進(jìn)口數(shù)控設(shè)備器件級的維修，具有以下特點(diǎn)。
    1．充分利用了CNC系統(tǒng)的自診斷信息和故障報警信息以及控制電路板的LED故障指示等信息阿特拉斯空壓機(jī)配件。
    2．綜合運(yùn)用電氣控制、計算機(jī)與電子技術(shù)等相關(guān)學(xué)科的知識，測繪出故障相關(guān)電路，并檢測出故障器件
    3．減少了對設(shè)備廠家售后服務(wù)的依賴性，縮短了維修的備件供貨周期，最大程度地降低了維修成本，直接為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。