數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；制作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

　　數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理后生成加工程序，稱為自動編程。

　　隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。

　　數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢占領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬件上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我們要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們已經擁有的數控機床的數控系統編程.

　　雖然,每個數控系統的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

　　數控編程的定義：

　　具體地說，數控編程是指根據被加工零件的圖紙和技術要求、工藝要求，將零件加工的工藝順序、工序內的工步安排、刀具相對于工件運動的軌跡與方向、工藝參數及輔助動作等，用數控系統所規定的規則、代碼和格式編制成文件，并將程序單的信息制作成控制介質的整個過程。

　　一.G代碼(準備功能)

　　1.1機械坐標系與機械座標點的設定

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　　工件坐標系設定 G50

　　最快速移動 G00 G00 

　　1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)

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　　直線插補 G01 G01 

　　圓弧插補 G02/G03 G02/G03

　　車螺紋 G32 G76

　　1.2固定循環或復合循環

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　　外圓車銷固定循環 G71

　　端面車銷固定循環 G90

　　螺紋車銷固定循環 G86

　　1.3調用宏程序

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　　二.M代碼(輔助功能)

　　2.1主軸正反轉與停止

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　　橫軸　Ｚ

　　眾軸　Ｘ

　　主軸正轉 M03

　　主軸反轉 M04

　　主軸停止 M05

　　2.2冷卻液開關

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　　冷卻液開 M07 M08

　　冷卻液關 M09

　　2.3調用子程序應用

　　M98調用子程序

　　M99子程序結束

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　　切刀切槽　G75

　　進給量　R

　　切削速度 F

　　三.F,S,T的設置